Kaweei Custom Wiring Harness Solutions: Präzisionsfertigung & OEM-Expertise

Erweiterte Fertigungskapazitäten

• Workshop Digitaler Produktion: Ausgestattet mit vollautomatischen Terminalscrimpmaschinen (Genauigkeit ± 0,02 mm) und Roboterdrahtgurtmontage-Systemen.
• Zertifizierungen der Industrie: IATF 16949 Automobilqualitätsmanagementsystem und ISO 13485 Medizinprodukte Zertifizierung.
• Produktionskapazität Daten: Monatliche Produktion von über 500.000 Drahtgürten, mit einer Reduzierung des Lieferzyklus um 30% im Vergleich zum Branchendurchschnitt.

Materiale Exzellenz

Kernmaterialien:

• Wires: Die deutsche Marke LEONI, mit einem Temperaturbeständigkeitsbereich von -40 °C bis 150 °C.
• Connectors: Maßgeschneiderte Lösungen von TE Connectivity / Molex.
• Jacken: UL94 V - 0 flammhemmeres TPE Material.
• Umweltstandards: Konform mit RoHS / REACH und durchlaufen Drittanbieter SGS-Test.

Vollprozessqualitätskontrolle

Liste der Testgeräte:

100% Kontinuitätstest (Chroma 19032 Tester).

3D-Dimension Messung (OGP SmartScope)

Umweltsimulationstests (Temperatur - und Feuchtigkeitszyklus / Vibrationstabelle).

Qualitätskontrolle Prozess: Fünf Inspektionsverfahren und ein Chargenverfolgbarkeitssystem.

Industrie-Anwendungsfälle

• Automotive Bereich: Ein Sekundärlieferant für Tesla, der EV-Hochspannungsdrahtgürte herstellt (konzipiert für 1000V-Widerstandspannung).
• Medizinische Ausrüstung: Lieferung von EMI-Abschirmungsdrahtgurten für Siemens CT-Maschinen.
• Industrielle Automatisierung: Maßgeschneiderte Servo-Drahtgurtlösungen für Fanuc-Roboter.