Werkseitig maßgeschneiderte wasserdichte M8-Buchse, 2-polig auf DC-Buchse für Industrieanlagen, IP67-Kabelmontage

Kaweei Electronics Co., Ltd. ist ein führender Hersteller, der sich auf hochwertige Kabelbäume und Steckverbinder spezialisiert hat und maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anbietet. Eines ihrer Vorzeigeprodukte ist die werkseitig angepasste, wasserdichte M8-Buchse, 2-polig auf DC-Buchse, IP67-Kabelbaugruppe, die speziell für die anspruchsvollen Anforderungen von Industrieanlagen entwickelt wurde.

Überblick über das Produkt

Die werkseitig angepasste wasserdichte IP67-Kabelbaugruppe von M8-Buchse, 2-polig auf DC-Buchse, wurde entwickelt, um zuverlässige und sichere Verbindungen in rauen Umgebungen zu gewährleisten. Die Schutzart IP67 gewährleistet einen vollständigen Schutz vor dem Eindringen von Staub und dem Eindringen von Wasser bis zu einer Tiefe von 1 Meter für 30 Minuten und ist somit ideal für Außen- und Industrieanwendungen.

Die wichtigsten Funktionen:

Wasserdichtes Design: Die IP67-Stecker sorgen für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit unter nassen und staubigen Bedingungen.
Anpassbare Länge: In verschiedenen Längen erhältlich, um spezifischen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
Hochwertige Materialien: Hergestellt aus hochwertigen Materialien, um Langlebigkeit und optimale Leistung zu gewährleisten.
Sichere Verbindung: Der 2-polige M8-Buchsenstecker bietet eine stabile und sichere Verbindung zu weiblichen DC-Schnittstellen.

Anwendungen:

Diese Kabelbaugruppe eignet sich für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter:

Industrielle Maschinen
Ausrüstung für die Automatisierung
Elektronische Geräte für den Außenbereich
Sensorsysteme

Über Kaweei Electronics Co., Ltd.

Kaweei Electronics Co., Ltd. wurde 2013 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, China, und ist führend in der Entwicklung und Herstellung von hochwertigen Kabelbäumen und Steckverbindern. Das Unternehmen ist bestrebt, seinen Kunden Mehrwertdienstleistungen zu bieten und dabei dem Grundsatz „Qualität an erster Stelle“ zu folgen. Kaweei hat die ISO9001/IATF16949/UL-Zertifizierungen erhalten und ist mit verschiedenen Prüfmaschinen und Werkzeugen ausgestattet, um die Produktqualität sicherzustellen. Das Unternehmen verfügt über fortschrittliche automatisierte und halbautomatische Produktionslinien, die Prozesse wie Spritzgießen, Stanzen, Drahtschneiden und Crimpen abdecken. Mit einem starken Ingenieurteam, das in der Lage ist, umfassende Designlösungen anzubieten, ist Kaweei bestrebt, die unterschiedlichen Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen.

kaweei.com

Materialien und Herstellungsverfahren für Kabelbäume

Kabelbäume sind wichtige Komponenten in elektrischen Systemen und bieten organisierte und effiziente Übertragungswege für elektrische Ströme und Signale. Der Herstellungsprozess umfasst mehrere wichtige Schritte, um die Zuverlässigkeit und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.

Verwendete Materialien:

Leiter: Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit bestehen sie in der Regel aus Kupfer oder Aluminium.
Isolierung: Materialien wie PVC, Polyethylen oder Teflon werden zur Isolierung von Drähten verwendet, um Kurzschlüsse zu verhindern und vor Umwelteinflüssen zu schützen.
Abschirmung: Zum Schutz vor elektromagnetischen Störungen (EMI) werden Materialien wie geflochtenes Kupfer oder Aluminiumfolie verwendet.
Steckverbinder: Komponenten, die verschiedene Abschnitte des Kabelbaums verbinden und so sichere und zuverlässige Verbindungen gewährleisten.

Schutzverpackung: Materialien wie Nylongeflechte oder Wellrohre werden verwendet, um die Drähte zu bündeln und vor Abrieb und Umweltschäden zu schützen.

Herstellungsprozess:

Design und Spezifikation: Der Prozess beginnt mit detaillierten Entwürfen und Spezifikationen, die auf den Anforderungen der Ausrüstung basieren.

Drahtschneiden: Drähte werden mit Präzisionsschneidemaschinen auf die erforderlichen Längen geschnitten.
Abisolieren: Die Isolierung an den Enden der Drähte wird entfernt, um die Leiter für den Anschluss freizulegen.
Crimpen und Löten: Die Stecker werden durch Crimpen oder Löten an den Drahtenden befestigt, um sichere Verbindungen zu gewährleisten.
Montage: Die Drähte werden gemäß den Konstruktionsspezifikationen organisiert und gebündelt.
Prüfung: Der zusammengebaute Kabelbaum wird strengen Tests auf Durchgängigkeit, Isolationswiderstand und Funktionalität unterzogen, um sicherzustellen, dass er den Qualitätsstandards entspricht.
Verpackung: Das Endprodukt wird angemessen verpackt, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden.