Métodos de tratamiento para cables planos flexibles rotos

En productos como televisores en color de cristal líquido, teléfonos móviles, ordenadores portátiles y cámaras, los cables planos flexibles se utilizan ampliamente para la transmisión de señales.

La capa superficial de estos cables planos flexibles es una película de plástico con una tenacidad relativamente alta, y hay varias tiras de metal muy delgadas dispuestas en el medio, como se muestra en la figura. Dado que algunos cables planos flexibles están ubicados en posiciones que se mueven con frecuencia, son propensos a romperse con el tiempo. Si no hay ningún cable nuevo disponible para reemplazar, se pueden adoptar los siguientes métodos.

Paso 1: Localiza el punto de ruptura. Primero, observe las estructuras en ambos extremos del cable y el método de fijación del enchufe, y luego separe con cuidado el enchufe del cable plano flexible de la placa base y extraiga suavemente el cable, como se muestra en la figura. Durante esta operación, primero es necesario observar cuidadosamente y determinar el método de extracción. No actúe precipitadamente para evitar daños graves en el cable plano flexible o en el enchufe.

Luego, use el método de observación para encontrar el punto de ruptura, es decir, use a simple vista para ver dónde hay pliegues obvios en el cable. Todas las partes rotas son causadas por pliegues. Si es difícil ver con claridad a simple vista, puedes utilizar una lupa de alta potencia y colocar el cable plano flexible bajo una luz intensa para buscar. Como la mayoría de los cables planos flexibles son relativamente delgados, bajo la iluminación de una luz intensa, el punto de ruptura generalmente se puede ver claramente. Para garantizar la precisión del punto de ruptura encontrado, se puede utilizar un multímetro digital para «confirmarlo» en este momento. Como las puntas de los cables de prueba de los multímetros comunes son demasiado gruesas, se recomienda fijar una aguja de coser en la punta del cable de prueba y ajustar el multímetro al rango de resistencia de 200 Ω.

Paso 2: Lidia con el punto de quiebre. Después de encontrar el punto de ruptura, use una cuchilla para raspar suavemente la película sobre la superficie del punto de ruptura. Como el cable plano flexible es demasiado delgado y fino, esta operación debe realizarse con cuidado y la resistencia debe ser moderada. El alambre metálico debe quedar expuesto con un brillo metálico como el estándar. No rompa el cable delgado ni raspe ningún orificio en el cable.

Paso 3: Soldar. Primero, use una cuchilla para raspar un poco de colofonia en polvo y espolvoréelo sobre el cable raspado, como se muestra en la figura. Luego, una vez que el soldador alcance la temperatura normal, desenchufe el enchufe del soldador (este paso es para evitar que la electricidad estática del soldador común dañe la placa base). Aproveche el calor residual, sumerja un poco de soldadura en la punta del soldador y, a continuación, suelde rápidamente el punto de rotura.

Durante este paso, el tiempo de soldadura debe ser corto; de lo contrario, el cable se quema fácilmente por el calor. Si una soldadura no es suficiente, puede repetirse varias veces hasta que el multímetro detecte que el circuito está conectado.

Paso 4: Refuerzo. Después de soldar el punto de rotura, aplique uniformemente una capa de goma de silicona 703 en la parte frontal y posterior de la junta de soldadura y en el pliegue, como se muestra en la figura. Después de que la goma de silicona 703 aplicada se seque de forma natural (aproximadamente una o dos horas), aplíquela una o dos veces más. Espere hasta que la goma de silicona vuelva a secarse por completo antes de instalar y probar el dispositivo.

Dado que la goma de silicona 703 tiene elasticidad después del secado, este tratamiento no solo puede desempeñar la función de fijar la junta de soldadura, sino también proteger el cable plano flexible en el pliegue y evitar que se rompa nuevamente.