ターミナルケーブルアセンブリ付きカスタム 4 ピンハウジングの包括的なガイド ： 材料、製造、およびアプリケーション

1. 4Pin ケーブルアセンブリの材料選択

• ワイヤハーネスの性能は、その材料品質に依存します。主要なコンポーネントは以下の通りです。

1.1導体材料

• 銅： 高い導電性、溶接性、耐食性により、導体の主要な選択肢です。銅ワイヤは最小限のエネルギー損失と安定した信号伝送を実現し、自動車や産業用途に最適です。
• アルミニウム： 重量に敏感な用途のための軽量代替品ですが、銅よりも耐久性が低い。
• 銀メッキワイヤー： 優れた導電性と耐酸化性のためにハイエンドアセンブリで使用されます。

1.2絶縁材料

• PVC （ ポリ塩化ビニル ） ： 優れた電気絶縁性、耐油性、耐摩耗性で費用対効果が高い。標準ワイヤーハーネスに広く使用されます。
• PE （ ポリエチレン ） ： 優れた耐温性 （ —60 °C ～ 80 °C ） と環境安定性を提供し、過酷な条件に適しています。
• PTFE （ ポリテトラフルオロエチレン ） ： コストが高いが、極端な温度や化学物質への曝露に最適です。

1.3住宅 · ターミナル材料

• ナイロン / PBT ハウジング ： 機械的強度、耐熱性、および車載および屋外用途のための防水を提供します。
• 黄銅 / 錫めっき端子： 安全な接続と耐食性を保証します。端末は、互換性のために Molex または JST 規格に適合するように精密設計されています。

2. 4 ピンケーブルアセンブリの製造プロセス

• 生産には厳格なプロセスが伴い、信頼性と業界標準の遵守を確保します。

2.1切断およびストリッピング

• ワイヤは自動機械で指定の長さに切断されます。
• 精密剥離は導体を損傷することなく絶縁を除去します。重要なパラメータには、ストリップ長さの公差が含まれます （ 例 ：± 0.2mm ） と滑らかな切断端。

2.2ターミナルクリミング

• 端子は、油圧または空気圧プレスを使用して剥離ワイヤに圧着します。適切なクリップ高さと圧力を監視し、接続障害につながる可能性のある過小 / 過小クリップを回避します。
• 品質検査には、引力試験 （ 例 ：自動車用コネクタの最小 15N ） とクリップの完全性の目視検査。

2.3住宅アセンブリ

• 端子は 4 ピンハウジングに挿入され、正しい向きと音声の「クリック」確認が保証されます。自動挿入機は一貫性を高めます。
• 防水型には、水分侵入を防ぐためにオーバーモールドシールやシリコーンガスケットが含まれます。

2.4テストと検証

• 電気テスト： 連続性、絶縁抵抗 （ ≥ 100 M Ω ） 、および誘電強度 （ 例 ：500V AC 60 秒間 ） 。
• 環境試験 ： 温度サイクル （ —40 ° C ～ 125 ° C ） 、振動、塩噴霧にさらされ、実世界の条件をシミュレートします。

3.産業横断のアプリケーション

3.1自動車システム

リアビューカメラ、 ECU 接続、インフォテインメントシステムに使用されます。自動車グレードのアセンブリは、 ISO 16750 および SAE J 1128 規格を満たしています。

例： STONKAM の車載カメラ用 4Pin 延長ケーブルは、過酷な環境で安定したビデオ伝送を保証します。

3.2産業オートメーション

センサー、 PLC 、ロボットアームを接続。オーバーモールド設計は、ほこり、振動、および EMI 干渉に耐えます。

3.3コンシューマーエレクトロニクス

ドローン、ゲーム機、スマートホームデバイスに電力を供給します。コンパクトな 4 ピンコネクタにより、省スペース設計が可能です。

4.カスタム 4 ピンアセンブリの利点

• カスタマイズ： 仕立てられたワイヤーの長さ、色、およびシールド （ 例、特定の用途のために編みまたはホイル ） 。
• 耐久性 ： IP67 評価の防水および屋外使用のための紫外線抵抗性材料。