Руководство по проводникам в аэрокосмической отрасли

Аэрокосмическая проводная кабеля является основным компонентом, используемым в воздушных судах (таких как самолеты и космические корабли) для подключения электрического и электронного оборудования, выполняя ключевые функции, такие как передача энергии, управление сигналом и взаимосоединение систем.Она известна как «нейронная сеть» самолетов.

Структурные и функциональные требования:

Композиционные элементы

• Состоит из проводов, клемм, соединителей, оболочек и т. д.,Комплексная схема образуется путем закручивания и объединения.
• Типичные конструкции включают в себя металлические сетчатые рукава, высокотемпературные изоляционные покрытия, защитный силикон и т. д.,предотвращать такие неисправности, как короткие замыкания и переломы.

Основные функции

• Трансмиссия и распределение мощности: обеспечивать передачу мощности для таких систем, как двигатели, посадочная установка и авионика.
• Управление сигналом: передача ключевых сигналов, таких как управление полетом, навигация и связь.

Специальные требования к материалам и характеристикам

• Высокотемпературные материалы: такие , как поли ими д (П И), поли те тра ф тор э ти лен (П Т Ф Э) и т . д .,Под ходит для эк стре ма льных темпера тур от - 55 ° C„ƒ до 200„ƒ.
• Антирадиационные материалы: Использование изоляции, обернутой композитной пленкой, никелевого медного ядра и т. д. для обеспечения стабильности в вакууме и радиации.
• Огнезащитный материал: Соответствует стандартам UL94 V-0 и другим стандартам пожарной защиты, обычно покрыто фторированным этиленпропиленом (FEP).

Экологическая адаптируемость

• Должен выдерживать суровые условия, такие как вибрации, удар, солевые распышки и коррозия топлива.
• Проверка долгосрочной надежности с помощью испытаний на атомный кислород и ультрафиолетовое старение.

Важность и применение соединения проволочной кабели

• Соединение систем управления полетом, двигателя, связи и других систем напрямую влияет на безопасность полета и доступность.
• Общая длина кабельного провода самолета может достигать более 60 000 метров, включая более 50 000 компонентов.

Потеря веса и оптимизация

• Использование легких материалов (таких как алюминиевые проволоки) и интегрированной конструкции для уменьшения веса проводной кабели и улучшения производительности самолета.‌

Безопасность и защитные характеристики авиационной проволочной арматуры

• Огнестойкие и огнезащитные: Материал проволочной арматуры должен соответствовать аэрокосмическим стандартам противопожарной защиты (например, UL94 V-0) и использовать огнезащитные покрытия или фторированный этиленпропилен (FEP).
• Сопротивление механическим напряжениям: Он имеет высокую прочность на растяжение (≥50N / мм2) и гибкость, подходит для повторного изгиба и вибрационного воздействия.

Аэрокосмические кабельные арматуры обеспечивают стабильную эксплуатацию самолетов в экстремальных условиях благодаря надежной конструкции, применению специальных материалов и строгим стандартам производства.Они представляют собой незаменимую «сосудистую и нервную» систему в авиационной отрасли.