In Kabelbaumsystemen ist das Durchbrennen eines Kabels eines der gravierendsten Probleme. Ob in Automobilen, Industrieanlagen oder Kommunikationsgeräten – wenn ein Kabelbaum brennt, schmilzt oder raucht, droht nicht nur ein Systemausfall, sondern es entsteht auch ein Sicherheitsrisiko. Viele Anwender glauben, dass „mangelnde Qualität“ die Ursache für Kabelbaumschäden ist, doch in Wirklichkeit ist die Beschädigung von Kabelbäumen oft auf ein Zusammenspiel mehrerer Faktoren zurückzuführen.
Dieser Artikel analysiert die häufigsten Ursachen für Kabelbaumschäden detailliert und bietet praktische Lösungen, um ähnliche Probleme von vornherein zu vermeiden.

Jeder Draht im Kabelbaum hat einen entsprechenden Nennstrom. Angenommen, der Benutzer überlastet das System (z. B. durch den Austausch einer Hochleistungsglühbirne oder den Anschluss zusätzlicher Geräte). In diesem Fall übersteigt der Strom die Belastbarkeit des Drahtes, wodurch die Leitertemperatur ansteigt und schließlich die Isolierung schmilzt.
Durchbrennen beginnt oft an den Verbindungsstellen. Schlechter Kontakt, Oxidation, Lockerung oder mangelhafte Crimpung der Anschlüsse können allesamt Bereiche mit hohem Widerstand erzeugen, was bei Stromfluss zu lokaler Erhitzung und schließlich zum Schmelzen oder Verbrennen führt.
Die Isolierschicht des Kabelbaums verhindert nicht nur Kurzschlüsse, sondern ist auch beständig gegen Feuchtigkeit, Temperaturschwankungen und chemische Korrosion. Bei längerer Einwirkung von hohen Temperaturen, Öl oder UV-Strahlung altern PVC- oder PE-Materialien allmählich, härten aus oder können sogar reißen, was zu Lichtbogenentladungen, Kurzschlüssen und Durchbrennen führen kann.
In vielen Geräten werden Kabelbäume übermäßig gebogen, gedehnt oder in der Nähe von wärmeerzeugenden Bauteilen (wie Motoren und Transformatoren) verlegt. Diese mechanische Belastung führt zu einer ständigen Zugspannung der Leiter, wodurch die Kupferdrähte im Inneren allmählich brechen und lokale Widerstandspunkte entstehen, was zu Überhitzung und Durchbrennen führt.
Kurzschlüsse sind der größte Feind von Kabelbäumen. Wenn die Plus- oder Minuspole oder Signalleitungen versehentlich mit dem Metallgehäuse in Berührung kommen, steigt der Strom schlagartig an, was zu starker Hitzeentwicklung und Verkohlung der Isolierschicht führt.

Wenn Ihr Projekt kundenspezifische, feuerfeste, hochtemperaturbeständige oder wasserdichte Kabelbäume erfordert, können Sie sich an professionelle Hersteller wie WIRE HARNESS ASSEMBLY wenden, die sich auf kundenspezifische Kabelbäume für Automobil-, Medizin- und Kommunikationsgeräte spezialisiert haben und Unternehmen integrierte Dienstleistungen von der Konstruktion und Materialauswahl bis hin zu Tests anbieten.

Generell wird von einer Selbstreparatur abgeraten. Selbst nach dem Neuverdrahten oder Löten können die internen Kupferdrähte beschädigt sein oder die Isolierung defekt sein. Es wird empfohlen, den gesamten Kabelbaum auszutauschen.
Fahrzeugsysteme arbeiten mit Niederspannung und Hochstrom und sind komplexen Umgebungsbedingungen (hohe Temperatur, Vibrationen, Feuchtigkeit) ausgesetzt. Lose Verbindungen oder unsachgemäße Installationen zusätzlicher elektrischer Geräte können leicht zu lokaler Überhitzung führen.
Wenn Sie einen ungewöhnlichen Geruch, eine Erweichung, eine Verdunkelung oder eine klebrige Isolierschicht bemerken, deutet dies auf einen übermäßigen lokalen Temperaturanstieg hin. Trennen Sie sofort die Stromzufuhr und überprüfen Sie den Kabelbaum.
Wählen Sie Kabelbaumprodukte, die internationalen Normen wie ISO 6722 und UL 758 entsprechen. Überprüfen Sie deren Nenntemperatur und Leiterspezifikationen und stellen Sie sicher, dass der Lieferant einen vollständigen Prüfbericht vorlegt.
Durchbrennen von Kabelbäumen ist kein Zufall, sondern die Folge von Problemen in verschiedenen Phasen, darunter Konstruktion, Installation, Umgebungsbedingungen und Wartung. Um Durchbrennen grundlegend zu verhindern, ist es unerlässlich, Materialien sorgfältig auszuwählen, standardisierte Verkabelung sicherzustellen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen und auf professionelle Anpassungen zu setzen.
In kritischen Systemen ist Vorbeugung schlimmer als Nachsorge. Durch die Zusammenarbeit mit erfahrenen Herstellern wie WIRE HARNESS ASSEMBLY erhalten Sie zuverlässigere und sicherere Kabelbaumlösungen und eliminieren so das Risiko eines Kabelausfalls von vornherein.