Che cosa è un marine wiring harness

Il cablaggio marino è un componente sistematico utilizzato sulle navi per integrare, collegare e fissare cavi, condotte e apparecchiature elettriche.È composto da più cavi, connettori, strati protettivi, ecc. e serve per la trasmissione di energia, il controllo del segnale, la comunicazione e i sistemi di sicurezza. Deve soddisfare particolari requisiti ambientali come l'impermeabilizzazione, l'anticorrosione e la resistenza alla pressione.

Struttura di base e composizione

Punti tecnici

• Adattabilità ambientale: È necessario superare i test anti-spray sale e anti-inquinamento da olio per evitare la corrosione negli ambienti marini.
• Ottimizzazione dello spazio: Durante la progettazione, è necessario tenere conto dei limiti dello spazio della nave e utilizzare materiali leggeri e layout compatti.
• Comodità di manutenzione: Adottando un design modulare (come la manica a divisione e la struttura del foro limite), è facile ispezionare e sostituire.

Requisiti particolari da considerare nella progettazione dei cablaggi marini

1 老 Requisiti di adattabilità ambientale

Impermeabile e anti-corrosione

• La gomma impermeabile, il silicone o i materiali ignifetti essere utilizzati per avvolgere il cablaggio, in combinazione con la progettazione strutturale come gli alberi sigillati e i componenti della manica, per garantire un livello di protezione di IP67 o sopra.
• Il materiale deve superare i test anti-spray sale e anti-inquinamento da olio per adattarsi ad alta umidità e ambienti marini ad alta spray sale.

Resistenza alla pressione e resistenza allo stress meccanico

• Lo strato esterno del cavo deve avere proprietà resistenti all 'usura e anti-estrusione per evitare collisioni meccaniche o vibrazioni a lungo termine nella cabina che possono causare danni al cavo.
• Durante la progettazione, è necessario controllare il raggio di piegazione del cavo per evitare una piegazione eccessiva che influisce sulle prestazioni della trasmissione.

2 老 Requisiti materiali e prestazioni

Selezione del cavo

• Per le linee di trasmissione elettrica essere utilizzati materiali ad alta conduttività e resistenti alle alte temperature (come i cavi a base di rame) e le linee coassiali blindate o le fibre ottiche essere priorizzate per i cavi di segnale per ridurre le interferenze elettromagnetiche.
• I tubi e le gabbie idrauliche devono essere resistenti all 'olio, all' acido e all 'alcalino ed evitare la corrosione chimica.

Prevenzione incendi ed esplosioni

• Il materiale esterno del cablaggio deve essere conforme alle normative di protezione antincendio della nave e le sue prestazioni ignifugo devono essere certificate dall 'industria (come gli standard della società di classificazione).
• I connettori a prova di esplosione essere utilizzati in aree critiche come il vano motore per prevenire incidenti causati da scintille elettriche.

3、 Layout e design strutturale

Ottimizzazione Spaziale

• Il layout compatto e il design leggero essere in base ai vincoli spaziali della nave per ridurre l'area occupata dal cablaggio.
• La fissazione del cavo richiede l'uso di slot per schede, fori di limite e altre strutture per evitare allentamenti o interferenze con altre attrezzature.

Modularità e manutenzione

• Adottando una manica di tipo split e un design di connettore modulare, è conveniente per una rapida manutenzione e sostituzione.
• L'etichetta del cablaggio dovrebbe indicare chiaramente la funzione e la direzione, semplificando il processo di risoluzione dei problemi.

Differenze da altri cablaggi

Rispetto ai normali cablaggi industriali, i cablaggi marini enfatizzano di più la tenuta impermeabile e la resistenza alla corrosione e devono rispettare gli standard dell 'industria navale, mentre i cablaggi automobilistici o aeronautici si concentrano su caratteristiche come la resistenza alle vibrazioni e la resistenza alle alte temperature.

Riassumere

La progettazione dei cablaggi marini richiede una completa della tolleranza ambientale, delle proprietà dei materiali, della disposizione spaziale e delle normative di sicurezza, con particolare attenzione ad affrontare le sfide uniche delle navi come l'impermeabilità, la resistenza alla corrosione, la resistenza allo stress meccanico, la prevenzione degli incendi e delle esplosioni.