旗型连接器至快速连接电缆组件

旗型连接器至快速连接电缆组件由旗型连接器与快速连接电缆组合而成，能实现设备间的快速、稳定对接，适配于需要高效连接的场景。

电线： UL1015 14AWG

主连接器： 采用250毫米单粒端旗形端子。

次连接器1： 采用PN：3-521142-2、为14-16 AWG QC插片端子，压接规格为0.250英寸。

次连接器2： 采用250 mm绝缘蓝色母端子（14-16 AWG），兼容多种设备接口。

热缩套管：采用黑色双壁材质，经热缩处理后紧密包裹接点，兼具绝缘、防水、防腐蚀功能，可适应复杂工况。

生产过程

1.线切割：线切割工艺采用精度为± 5 mm的全自动线切割机按照设计长度切割UL1015 14AWG线，确保长度均匀，避免长度偏差。切割后进行激光检测，剔除表面损坏、线径偏差的不合格产品，从源头上保证母材的质量。

2.剥线机：采用全自动剥线机对电线的两端进行加工。剥离长度严格控制在8- 10 mm（根据终端压接尺寸），避免损坏内部铜导体（导体完整性达到100%）。同时，去除主线和支线剥离端绝缘层边缘的毛刺，防止压接时与铜线一起压入接线端。

3.接线端压接：多接线端压接分步骤完成，每一步均经过拉力试验（' 22.5N）和二次元件试验。

• 标志连接器压接：将250个单端标志终端压接至UL 1015 14 AW主导体。压接过程分为两个部分：“绝缘压接”和“导体压接”。“确保绝缘包裹紧密，导体不损坏（压接后导体横截变形<5%）。
• 蓝色女性终端缝合：使用“对称压接模具”将黄铜夹压在两条支线上，确保两根电线上的力均匀，并且夹与绝缘和导体之间100%接触。
• 快速连接器压接：将PN：3-521142-2个接线端和250个母接线端压接至分支线。保持接线片和插座清洁且无氧化。压接后，将它们插入测试固定装置中，以验证插入和取出是否顺利。

4.吹制热收缩管：使用150- 180°热风枪对双壁热收缩管进行热收缩，形成密封保护，适应各种环境。

在插入套管之前，确保压接区域没有油、灰尘和湿气，并且套管覆盖范围在两端延伸超过压接区域3mm以上。热缩时，从中间向两端加热，避免气泡残留，保证套管充分收缩（收缩率≥ 2：1），与导线、端子紧密贴合，形成密封腔体。冷却后，检查套管无裂纹和皱纹，并使用卡尺检查收缩后的厚度（≥ 0.8mm），以确保绝缘强度符合标准（耐电压600V）。

5.连续性测试：每个产品使用自动连续性测试仪接受三项核心测试：

• 导通性：检测主端与两个分支终端的导电连续性（电阻≤5mΩ）；
• 开路/短路检测：检查导体内和端子之间的开路或假短路;
• 绝缘电阻测试：在300V DC下测试绝缘电阻（≥ 10MΩ），以确保没有泄漏风险。

测试数据自动存档，确保每个产品测试结果的可追溯性。

这款电缆组件由旗型连接器与快速连接器电缆构成，为一拖二结构，包含特定线材、主副连接器及热缩套管，通过裁线、剥线、打端子、吹热缩套管及导通测试等工艺制作而成，确保连接可靠、适配多种场景；如需定制线束，欢迎联系我们。