Guía de cables de soldadura

Guía de cables de soldadura

1. Definición básica de la soldadura de cables

La soldadura de cables es un proceso técnico que fusiona los hilos metálicos dentro del mazo de cables con los contactos conductores metálicos del conector; mediante el efecto sinérgico de calentamiento y presión, se forma una unión metalúrgica entre el mazo de cables y el conector, garantizando que el conector y el mazo de cables tengan tanto una resistencia de conexión fiable como una conductividad de transmisión de datos estable y eficiente; se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos electrónicos, el procesamiento de mazos de cables y el montaje de equipos en los campos de la electrónica, la electricidad, la automoción, la aviación, etc.

2. Condiciones adversas y explicaciones durante la soldadura

1. Soldadura falsa

La soldadura falsa suele ocurrir cuando los puntos de soldadura parecen estar conectados en la superficie, pero en realidad no forman una conexión eléctrica firme. Si se tira suavemente de los puntos de soldadura, se caen. La razón principal es que el tiempo de fusión del estaño entre el hilo central y el conector es demasiado corto; la temperatura durante la soldadura no es lo suficientemente alta y el estaño no se funde por completo. La soldadura falsa puede causar problemas eléctricos en los productos, como cortocircuitos y circuitos abiertos, y en casos graves, incluso provocar fallos en el equipo.

2. Soldadura en frío

La soldadura en frío ocurre cuando el estaño se adhiere a la superficie del metal que se va a soldar, pero no se ha fundido por completo ni ha formado una capa de aleación fuerte con el metal que se va a soldar. Esto suele deberse a que la temperatura de soldadura no es lo suficientemente alta o el tiempo de soldadura es demasiado corto, de modo que el estaño no puede difundirse y fusionarse completamente. La resistencia del punto de soldadura en frío es baja y es fácil que se caiga, causando problemas eléctricos en el producto, como rotura del circuito.

3. Demasiado estaño

Cuando se utiliza demasiado estaño durante la soldadura, los puntos de soldadura serán demasiado grandes y antiestéticos, podrán formar fácilmente puentes de soldadura e incluso causar cortocircuitos entre puntos de soldadura adyacentes.

4. Muy poco estaño

En contraste con demasiado estaño, muy poco estaño evitará que el punto de estaño envuelva completamente el metal que se está soldando, lo que resultará en una resistencia de conexión insuficiente, un contacto eléctrico deficiente y una mala adherencia.

5. Punta del punto de soldadura

La punta del punto de soldadura se manifiesta como protuberancias afiladas en los puntos de soldadura, que generalmente son causadas por un ángulo de retirada inadecuado del soldador, una velocidad de retirada lenta, etc. La punta del punto de soldadura conduce a una soldadura suelta.

6. Conductor expuesto

Los conductores expuestos generalmente significan que durante la soldadura, el conductor no se adhiere a la almohadilla y el punto de estaño no cubre completamente el conductor. Es fácil que la conductividad disminuya debido a la oxidación y la humedad, o que se rompa debido a la fricción externa. El uso a largo plazo puede causar problemas como mal contacto y fugas.

7. Retracción del conductor

La contracción del conductor generalmente se manifiesta como el conductor unido a la almohadilla durante la soldadura. Si el conductor queda expuesto más de 0,5 mm después de la contracción, reducirá el área de soldadura, provocará fácilmente roturas y afectará la estabilidad de la transmisión de corriente.

Para Kaweei fábrica de personalización de mazos de cables, para controlar la calidad de la soldadura de cables, es necesario primero comprender los tipos, definiciones y problemas comunes de la soldadura. En la producción real, la fábrica seguirá estrictamente los requisitos del proceso de soldadura y estandarizará cada paso del proceso de operación para reducir las condiciones de soldadura deficientes y garantizar que la soldadura de mazos de cables personalizados sea tanto fiable como estable.