Guide des câbles de soudage

Guide des câbles de soudage

1. Définition de base du soudage des fils

Le soudage des câbles est un processus technique qui fusionne les fils métalliques à l'intérieur du faisceau de câbles avec les contacts conducteurs métalliques du connecteur ; grâce à l'effet synergique du chauffage et de la pressurisation, une liaison métallurgique est formée entre le faisceau de câbles et le connecteur, garantissant que le connecteur et le faisceau de câbles ont à la fois une résistance de connexion fiable et une conductivité de transmission de données stable et efficace ; largement utilisé dans la fabrication d'équipements électroniques, le traitement des faisceaux de câbles et l'assemblage d'équipements dans les domaines de l'électronique, de l'électricité, de l'automobile, de l'aviation, etc.

2. Conditions défavorables et explications pendant le soudage

1. Soudure froide (faux soudage)

Le faux soudage se produit généralement lorsque les joints de soudure semblent connectés en surface, mais en réalité, ils ne forment pas une connexion électrique solide. Si vous tirez doucement sur les joints de soudure, ils se détachent. La raison principale est que le temps de fusion de l'étain entre le fil central et le connecteur est trop court ; la température pendant le soudage n'est pas suffisamment élevée et la soudure n'est pas complètement fondue. Le faux soudage peut causer des problèmes électriques dans les produits, tels que des courts-circuits et des circuits ouverts, et dans les cas graves, même entraîner une défaillance de l'équipement.

2. Soudage à froid

Le soudage à froid se produit lorsque la soudure est attachée à la surface du métal à souder, mais qu'elle n'a pas complètement fondu ou formé une couche d'alliage solide avec le métal à souder. Cela est généralement dû au fait que la température de soudage n'est pas suffisamment élevée ou que le temps de soudage est trop court, de sorte que la soudure ne peut pas se diffuser et fusionner complètement. La résistance du joint de soudure à froid est faible et il est facile de se détacher, causant des problèmes électriques dans le produit, tels qu'une rupture de circuit.

3. Trop de soudure

Lorsqu'on utilise trop de soudure pendant le soudage, les joints de soudure seront trop gros et inesthétiques, pourront facilement former des ponts de soudure et même causer des courts-circuits entre les joints de soudure adjacents.

4. Pas assez de soudure

Contrairement à trop de soudure, pas assez de soudure empêchera le point d'étain d'envelopper complètement le métal à souder, ce qui entraînera une résistance de connexion insuffisante, un mauvais contact électrique et une mauvaise adhérence.

5. Pointe de soudure

La pointe de soudure se manifeste par des protubérances acérées sur les joints de soudure, généralement causées par un angle de retrait inapproprié du fer à souder, une vitesse de retrait lente, etc. La pointe de soudure entraîne un soudage desserré.

6. Conducteur exposé

Les conducteurs exposés signifient généralement que pendant le soudage, le conducteur ne colle pas à la pastille et que le point d'étain ne couvre pas complètement le conducteur. Il est facile que la conductivité diminue en raison de l'oxydation et de l'humidité, ou qu'elle se rompe en raison d'un frottement externe. Une utilisation à long terme peut causer des problèmes tels qu'un mauvais contact et des fuites.

7. Rétraction du conducteur

La contraction du conducteur se manifeste généralement par le conducteur fixé à la pastille pendant le soudage. Si le conducteur est exposé de plus de 0,5 mm après la contraction, cela réduira la zone de soudage, provoquera facilement des ruptures et affectera la stabilité de la transmission du courant.

Pour Kaweei usine de personnalisation de faisceaux de câbles, pour contrôler la qualité du soudage des fils, il est nécessaire de d'abord comprendre les types, les définitions et les problèmes courants du soudage. Dans la production réelle, l'usine suivra strictement les exigences du processus de soudage et normalisera chaque étape du processus d'opération afin de réduire les conditions de soudage médiocres et de garantir que le soudage des faisceaux de câbles personnalisés est à la fois fiable et stable.