Systematische Installationsspezifikation für wasserdichte Kabeldichtungen

1、 Vorbereitung für die Engineering-Vorinstallation

Parameter Matching Verification

Führen Sie einen dreidimensionalen Scan des Außendurchmessers des Kabels durch (mit einer Genauigkeit von ± 0,05 mm), um sicherzustellen, dass die Interferenzpassung zwischen dem Innendurchmesser der Verbindung und dem Außendurchmesser des Kabels bei 12 ± 2% kontrolliert wird.

Überprüfung der Umweltanpassungsfähigkeit: Erstellen Sie eine Installationsumgebungsmatrix (Temperaturgradienten, Vibrationsspektrum, chemische Exposition) gemäß IEC 60079.

Konfigurationsstandards für Werkzeuge

• Laser Drahtstripper (Einschnittsflachheit < 5 μ m)
• Digitales Drehmoment-Schlüssel (Reichweite 0 - 50N · m, Genauigkeit ± 0,5%)
• Heißluftpistole (Temperaturregelungsbereich 50400â)„ƒ und„ƒ Windgeschwindigkeit vergleichbar)

2、 Strukturierter Installationsprozess

Schritt 1: Präzisionsvorverarbeitung

• Durch die Anwendung der berührungslosen Laser-Drahtstreifen - Technologie, beibehält eine 0,3 mm Übergangsschicht beim Entfernen der äußeren Beschichtungsschicht
• Die Oberfläche des Leiters wird auf der Nanoskala poliert (Ra ≤ 0,8 μ m) und mit einer leitfähigen antioxidativen Paste (Dicke 15 - 20 μ m) beschichtet.

Schritt 2: Gradient-Verspannungsprozess

Vor Assembly Phase: Voranpassung des Wärmeschrumpfrohres (Schrumpfverhältnis 2: 1) an die Kabel-Referenzlinie Position

Staged Torque Control:

• Anfängliche Verfestigung: Anwendung von 30% des Nominaldrehmoments, um Montagelücken zu eliminieren
• Sekundäres Strengen: auf 60% erhöht, wodurch eine anfängliche Dichtungsoberfläche
• Endgültiges Strengen: Erreichen Sie 100% Drehmomentwert (siehe ASTM F837)

Schritt 3: Dynamische Stresskontrolle

Installieren Sie eine 30 ° Führungswinkel Spannungsrelief-Hülse 150 mm vom Gelenk entfernt.

Implementieren Sie geschichtliches Bündeln von Multi-Core - Kabeln (Abstand ≤ 50 mm)

3 schon€ Sealing Leistungsüberprüfungssystem

Tests auf Laborniveau

Druckdämpfungstest: Halten Sie den Druck bei 0,5 MPa für 30 Minuten, Druckabfall ≤ 3%

Salzspray-Test: 96 - Stunden-Test nach ASTM B117

Schnelle Überprüfung vor Ort

Fluoreszenz-Eindringtests: mit UV-AD - 7 - Leckdetektor, mit einer Empfindlichkeit von 10 ^ -5 mbar · L / s

Infrarot-Wärmebildgebung: Gelenktemperaturunterschied unter Betriebslast ≤ 2,5 °„ƒ

4Als€ Digitales Installationsmanagement

Erstellen Sie eine Installationsparameter-Blockchain - Datei: einschließlich 3D-Drehmomentkurve, Umweltsensordaten und biometrischen Funktionen des Bediener.

AR-Assisted - Montage-System: Echtzeit-Projektion des Toleranzbereichs (± 0,1 mm), automatische Warnung vor einem Risiko, das über Toleranz hinausgeht.