Выполнить трехмерное сканирование наружного диаметра кабеля (с точностью ± 0,05 мм), чтобы убедиться, что интерференционное соответствие между внутренним диаметром соединения и наружным диаметром кабеля контролируется на уровне 12 ± 2%;
Проверка экологической адаптации: Установка матрицы установки (температурный градиент, вибрационный спектр, уровень химического воздействия) в соответствии со стандартом IEC 60079.
Стадия предварительной сборки: Предварительно монтировать термоусадку трубку (соотношение усадки 2: 1) к положению исходной линии кабеля
Поэтапное управление крутящим моментом:
Установите на 150мм от сустава рубаж с угловым направлением 30°.
Реализация многослойной связки многоядерных кабелей (размещение ≤ 50 мм)
Испытание на ослабление давления: поддержание давления на 0,5 МПа в течение 30 минут, падение давления ≤ 3%
Испытание солевым распылем: 96-часовое испытание по стандарту ASTM B117
Испытание на флуоресцентное проникновение: с использованием УФ-AD-7 детектора утечки, с чувствительностью 10 ^ -5 мбар · л / с
Инфракрасная термическая визуализация: разница температуры соединения при рабочей нагрузке ≤2,5°
Установка блокчейн-файла параметров установки: включая кривую 3D крутящего момента, данные экологических датчиков и биометрические характеристики оператора.
Использование системы сборки с помощью AR: проекция диапазона допуска в режиме реального времени (± 0,1 мм), автоматическое предупреждение о риске выхода из-под допуска.