Effectuer un balayage tridimensionnel du diamètre extérieur du câble (avec une précision de ± 0,05 mm) pour s'assurer que l'ajustement d'interférence entre le diamètre intérieur du joint et le diamètre extérieur du câble est contrôlé à 12 ± 2%
Vérifiez l'adaptabilité environnementale : Établir une matrice de l'environnement d'installation (gradient de température, spectre de vibration, niveau d'exposition chimique) selon la norme IEC 60079.
Phase de pré - assemblée : Préajustez le tube thermo-rétrécible (ratio de rétrécissement 2 : 1) à la position de la ligne de référence du câble
Contrôle de couple par étapes :
Installez un manchon de soulagement de contrainte à angle de guidage de 30 ° à 150 mm du joint.
Mettre en œuvre le regroupement en couches de câbles multicœurs (espacement ≤ 50 mm)
Essai d'atténuation de la pression : Maintien de la pression à 0,5 MPa pendant 30 minutes, chute de pression ≤ 3%
Essai de pulvérisation de sel : essai de 96 heures selon la norme ASTM B117
Essai de pénétration fluorescente : utilisation du détecteur de fuite UV-AD - 7, avec une sensibilité de 10 ^ -5 mbar · L / s
Imagerie thermique infrarouge : différence de température des joints sous charge de fonctionnement ≤ 2,5 °
Établir un fichier blockchain de paramètres d'installation : y compris la courbe de couple 3D, les données des capteurs environnementaux et les fonctions biométriques de l'opérateur.
Adoption du système d'assemblage assisté par AR : projection en temps réel de la plage de tolérance (± 0,1 mm), avertissement automatique du risque hors de tolérance.