Spécification d'installation systématique pour les joints d'étanchéité de câble étanche

1 à€ Préparation pour la pré - installation d'ingénierie

Paramètre Matching Verification

Effectuer un balayage tridimensionnel du diamètre extérieur du câble (avec une précision de ± 0,05 mm) pour s'assurer que l'ajustement d'interférence entre le diamètre intérieur du joint et le diamètre extérieur du câble est contrôlé à 12 ± 2%

Vérifiez l'adaptabilité environnementale : Établir une matrice de l'environnement d'installation (gradient de température, spectre de vibration, niveau d'exposition chimique) selon la norme IEC 60079.

Normes de configuration des outils

• Découpeur de fil laser (planetité de l'incision < 5 μ m)
• Clé à couple numérique (plage 0 - 50N · m, précision ± 0,5%)
• pistolet à air chaud (plage de contrôle de température 50400â)„ƒ à„ƒ vitesse du vent réglable)

2、 Processus d'installation structuré

Étape 1 : Pré - traitement de précision

• Adoption de la technologie de décapage de fil laser sans contact, conservant une couche de transition de 0,3 mm lors du retrait de la couche de revêtement externe
• La surface du conducteur est poli à l'échelle nanométrique (Ra ≤ 0,8 μ m) et revêtue d'une pâte antioxydante conductrice (épaisseur 15 - 20 μ m)

Étape 2 : Processus de serrage par gradient

Phase de pré - assemblée : Préajustez le tube thermo-rétrécible (ratio de rétrécissement 2 : 1) à la position de la ligne de référence du câble

Contrôle de couple par étapes :

• Serrage initial : Appliquez 30% du couple nominal pour éliminer les lacunes d'assemblage
• Resserrement secondaire : augmenté à 60 %, formant une surface d'étanchéité initiale
• Resserrement final : Réaliser 100% de valeur de couple (voir la norme ASTM F837)

Étape 3 : Contrôle dynamique du stress

Installez un manchon de soulagement de contrainte à angle de guidage de 30 ° à 150 mm du joint.

Mettre en œuvre le regroupement en couches de câbles multicœurs (espacement ≤ 50 mm)

3、 Système de vérification des performances d'étanchéité

Tests de niveau laboratoire

Essai d'atténuation de la pression : Maintien de la pression à 0,5 MPa pendant 30 minutes, chute de pression ≤ 3%

Essai de pulvérisation de sel : essai de 96 heures selon la norme ASTM B117

Vérification rapide sur site

Essai de pénétration fluorescente : utilisation du détecteur de fuite UV-AD - 7, avec une sensibilité de 10 ^ -5 mbar · L / s

Imagerie thermique infrarouge : différence de température des joints sous charge de fonctionnement ≤ 2,5 °„ƒ

4、 Gestion numérique des installations

Établir un fichier blockchain de paramètres d'installation : y compris la courbe de couple 3D, les données des capteurs environnementaux et les fonctions biométriques de l'opérateur.

Adoption du système d'assemblage assisté par AR : projection en temps réel de la plage de tolérance (± 0,1 mm), avertissement automatique du risque hors de tolérance.