Nei robot industriali, nelle macchine di smistamento ad alta velocità, nei robot collaborativi e nelle linee di produzione automatizzate, la durata dei cablaggi determina spesso la stabilità dell'intero sistema. I cablaggi tradizionali invecchiano rapidamente o addirittura si rompono a causa di piegature prolungate, movimenti alternati delle catene portacavi, torsioni e impatti in accelerazione. Al contrario, i cablaggi flessibili per robot sono progettati specificamente per queste condizioni di lavoro ad alta intensità, mantenendo la stabilità strutturale e l'integrità del segnale anche dopo milioni di cicli.
Supponiamo che stiate cercando una soluzione di cablaggio per bracci robotici, slitte, assi articolati o sistemi dinamici ad alta velocità. In tal caso, questa guida vi aiuterà a comprendere appieno gli aspetti chiave dei cablaggi per robot resistenti alla piegatura, inclusi materiali e struttura, nonché i metodi di selezione.
Un cablaggio flessibile per robot è un'interconnessione elettrica progettata per ambienti di movimento altamente dinamici. Solitamente include conduttori, cavi, strati isolanti, schermature, materiali di protezione, connettori e rinforzi meccanici aggiuntivi. Rispetto ai cablaggi standard, offre:
Progettati per resistere a milioni, a volte decine di milioni, di cicli di flessione, come i circuiti delle catene portacavi a forma di U.
In grado di gestire ripetuti movimenti di torsione, spesso di ±180° al metro o più, cruciali per la rotazione dei giunti dei robot.
Le fibre di Kevlar, i sistemi di tamponamento a strati o le strutture di protezione meccanica aiutano a prevenire la rottura del conduttore in caso di trazione o accelerazione.
Gli ambienti robotici sono soggetti a forti interferenze elettromagnetiche provenienti da servoazionamenti e inverter. Una schermatura stabile è essenziale per segnali affidabili.
Tra questi rientrano PUR, TPE e PVC ad alte prestazioni, ottimizzati per resistenza all'olio, resistenza all'usura ed elevata flessibilità.

Per garantire durata e stabilità, le imbracature di livello robotico utilizzano strutture interne specializzate:
Più sottili sono i fili, più flessibile è il conduttore.
Tra il conduttore e la guaina, sono presenti dei buffer quali:
Contribuiscono a ridurre l'attrito interno e a prevenire la concentrazione di stress.
A seconda dell'applicazione:
Essenziale per cavi encoder, linee di comunicazione bus e segnali sensibili.
Materiali diversi si adattano a diversi ambienti:
| Materiale | Caratteristiche | Applicazioni |
| PUR | Altamente flessibile, resistente all'olio, resistente all'usura | Catene portacavi per robot industriali |
| TPE | Resistente alle basse temperature, ecologico, morbido | Cobot |
| PVC di alta qualità | Conveniente, flessibilità media | Automazione standard |
La scelta di un cavo per robot non si limita a verificare se è "morbido". Deve essere compatibile con le reali condizioni operative.
Movimenti diversi impongono sollecitazioni diverse:
| Tipo di movimento | Requisiti chiave | Esempio di attrezzature |
| Drag-chain curvatura | Alta vita flessibile, giacca a bassa attrzione | Robot per controllare il gabinetto |
| Twisting Mozione | Resistenza alla torsione + resistenza alla trazione | Cobots, robots a 6 axes |
| Mozione composta 3D | Flessibilità ibrida + stranding speciale | SCARA, robot Delta |
Le imbracature dei robot spesso integrano:
Controlli chiave:
Considera:
Le terminazioni tipiche dei cablaggi dei robot includono:
La maggior parte dei guasti si verifica in prossimità dei connettori, pertanto la qualità della terminazione è fondamentale.
Le imbracature flessibili per robot sono ampiamente utilizzate in:
Qualsiasi scenario che richieda movimento continuo, microposizionamento o attività dinamiche ad alta frequenza deve utilizzare cablaggi robotici dedicati.
I test standard del settore includono:
Richiedi sempre ai fornitori:

Risultato: interruzione del segnale o rottura del conduttore nel giro di poche settimane.
Crea forti sollecitazioni sui connettori.
Provoca rumore dell'encoder, jitter del servo e perdita di comunicazione.
Il PVC, ad esempio, si degrada rapidamente in ambienti oleosi.
Un instradamento o un fissaggio errato può "strozzare" un cavo durante il movimento.

A seconda della struttura e dei materiali, la durata varia da 1.000.000 a oltre 20.000.000 di cicli.
Se hai bisogno di cablaggi personalizzati e resistenti per robot ad alta mobilità, WIRE HARNESS ASSEMBLY può progettare soluzioni rinforzate ottimizzate per il tuo raggio di curvatura specifico, l'angolo di torsione e il percorso di movimento.
Sì, soprattutto per i robot a 6 assi, la resistenza alla torsione è spesso il fattore principale.
No. I cavi per catene portacavi non sono progettati per torsioni multiasse o movimenti composti.
La maggior parte delle applicazioni richiede soluzioni personalizzate perché lunghezze, percorsi di instradamento e connettori variano a seconda dell'apparecchiatura.
Un cablaggio flessibile per robot non è solo un "cavo morbido", ma un componente altamente ingegnerizzato progettato per ambienti dinamici esigenti, che dovrebbe garantire una lunga durata alla flessione, un'elevata resistenza alla torsione, una schermatura stabile, una formulazione ottimizzata dei materiali e una solida lavorazione delle terminazioni. Scegliere quello giusto può migliorare significativamente l'affidabilità, ridurre i tempi di fermo e prolungare la durata complessiva del sistema, sia che si realizzi un sistema di produzione ad alta velocità sia che si ottimizzi il percorso dei cavi per un robot collaborativo.