Le flux de traitement d'un faisceau de fil comprend les étapes séquentielles suivantes : inspection et stockage du matériau entrant, coupe de fil, crimpage, sous-assemblage, assemblage, inspection et emballage.
Pour un faisceau de fil, l'inspection et le stockage des matériaux entrants sont le processus crucial d'examen minutieux des matières premières destinées à la production, puis de les stocker de manière appropriée. Cela garantit que ces matériaux sont de haute qualité et prêts à être utilisés lorsque nécessaire dans le processus de fabrication, posant ainsi une base solide pour les étapes de production ultérieures.
La coupe de fil implique les opérations méticuleuses de coupe de conducteurs de fil de différentes spécifications, en décapant leurs extrémités et en les regroupant. Ces opérations sont effectuées en stricte conformité avec les documents de procédé, qui sont basés sur les dessins de conception. Cette étape est essentielle pour préparer les fils à la bonne longueur et avec les traitements finaux appropriés pour un traitement ultérieur.
Le processus de crimpage consiste à joindre fermement le fil et le terminal ensemble. Grâce à un mécanisme de serrage spécifique, une connexion mécanique et électrique fiable est établie entre les deux composants, ce qui est essentiel pour assurer l'intégrité et la fonctionnalité du faisceau de fil.
Le sous-assemblage, parfois aussi appelé pré - assemblage, est le processus de combinaison des produits semi-finis obtenus après la coupe ou le crimpage du fil avec des composants tels que des gaines de protection, des tuyaux et des pièces en caoutchouc. Cette combinaison se traduit par la création de nouveaux produits semi-finis, qui sont plus complexes et plus proches du produit final en termes de structure.
L'assemblage, souvent appelé assemblage final, est l'étape où les produits semi-finis de la coupe ou du crimpage des fils, ainsi que ceux de pré - assemblage, sont intégrés avec d'autres matériaux. Cette combinaison complète donne naissance à des produits de faisceaux de fil complets et entièrement fonctionnels, qui sont maintenant prêts pour l'inspection finale.
Les procédures d'inspection sont complètes et cruciales pour assurer la qualité du produit. Ils comprennent principalement une inspection d'apparence pour vérifier les défauts visibles, une inspection des accessoires d'installation pour s'assurer de leur ajustement et de leur fonctionnalité, une inspection fonctionnelle pour vérifier que le faisceau de câblage fonctionne comme prévu, une inspection électrique 100% pour garantir l'intégrité électrique et une inspection d'imagerie pour un examen visuel plus approfondi des composants internes si nécessaire.
Le processus d'emballage est la dernière étape de la ligne de production de faisceau de fil. Il s'agit d'arranger soigneusement les fils de manière ordonnée, puis de les emballer dans des boîtes. Cela protège non seulement les faisceaux de fil pendant le transport et le stockage, mais les rend également plus faciles à manipuler et distribuer.