Il flusso di elaborazione di un arnés di fili comprende le seguenti fasi sequenziali: ispezione e stoccaggio del materiale in entrata, taglio del filo, crimping, sotto-assemblaggio, assemblaggio, ispezione e imballaggio.
Per un cablaggio, l'ispezione e lo stoccaggio dei materiali in arrivo è il processo cruciale di esaminare approfonditamente le materie prime destinate alla produzione e quindi stoccarle in modo appropriato. Questo garantisce che questi materiali siano di alta qualità e pronti per l'uso quando richiesto nel processo di produzione, ponendo così una solida base per le successive fasi di produzione.
Il taglio del filo comporta le meticolose operazioni di taglio di conduttori di fili di varie specifiche, spogliando le loro estremità e raggruppandoli. Queste operazioni vengono effettuate in stretta conformità con i documenti di processo, che si basano sui disegni di progettazione. Questa fase è essenziale per preparare i fili nelle corrette lunghezze e con i corretti trattamenti finali per l'ulteriore lavorazione.
Il processo di crimpaggio consiste nel fissare saldamente il filo e il terminale insieme. Attraverso un meccanismo di crimpaggio specifico, viene stabilito un collegamento meccanico ed elettrico affidabile tra i due componenti, che è fondamentale per garantire l'integrità e la funzionalità del cablaggio.
Il sotto-assemblaggio, a volte indicato anche come pre-assemblaggio, è il processo di combinazione di prodotti semilavorati ottenuti dopo il taglio o la crimpatura del filo con componenti come gabbine protettive, tubi e parti in gomma. Questa combinazione si traduce nella creazione di nuovi prodotti semilavorati, che sono più complessi e più vicini al prodotto finale in termini di struttura.
L'assemblaggio, spesso chiamato assemblaggio finale, è la fase in cui i prodotti semilavorati del taglio o crimpaggio del filo, insieme a quelli del pre-assemblaggio, vengono integrati con altri materiali. Questa combinazione completa dà origine ai prodotti per il cablaggio completo e completamente funzionale, che sono ora pronti per l'ispezione finale.
Le procedure di ispezione sono complete e cruciali per garantire la qualità dei prodotti. Essi includono principalmente un ' ispezione estetica per verificare eventuali difetti visibili, un ' ispezione degli accessori di installazione per garantire il loro adeguato adattamento e funzionalità, un ' ispezione funzionale per verificare che il caviare si comporti come previsto, un ' ispezione elettrica al 100% per garantire l'integrità elettrica e un ' ispezione di imaging per un esame visivo più approfondito dei componenti interni, se necessario.
Il processo di confezionamento è l'ultimo passo nella linea di produzione di arni di fili. Si tratta di organizzare attentamente i fili in modo ordinato e poi imballarli in scatole. Ciò non solo protegge i cavi durante il trasporto e lo stoccaggio, ma rende anche più facili la manipolazione e la distribuzione.