Kabelbäume für neue Energiefahrzeuge

In der Vergangenheit haben die Menschen der Kabelbaumindustrie relativ wenig Aufmerksamkeit geschenkt. Bei der Teilnahme an mehreren Kabelbaum- und Steckverbinderprojekten in letzter Zeit stellte der Autor jedoch fest, dass die Umsatzwachstumsrate, die Gewinnspanne und die Gewinnspanne alle weit über den Erwartungen lagen. Daher wird in diesem Artikel kurz die grundlegende Situation der Kabelbaumindustrie geklärt.

I. Grundlegende Einführung

Kabelbäume für Kraftfahrzeuge sind als Kernnetzwerk-Hauptbestandteil der Automobilelektronik ein wichtiger Bestandteil der Automobilelektronik und spielen eine wichtige Rolle, die der von Blutgefäßen und Nerven ähnelt.

Sie bestehen hauptsächlich aus drei Hauptteilen: elektrischen Drähten und Kabeln, Verpackungsmaterialien und Steckverbindern (Klemmen). Insbesondere werden Kabelbäume hergestellt, indem Steckverbinder mit elektrischen Drähten und Kabeln zusammengepresst werden, sie dann mit Hilfe von Kunststoffisolierungen oder Hinzufügen von äußeren Metallgehäusen verarbeitet und schließlich zu Verbindungsschaltungskomponenten gebündelt werden. Ihre Kernfunktion besteht darin, sicherzustellen, dass elektronische Bauteile während ihrer gesamten Lebensdauer stabile und zuverlässige elektrische Verbindungen herstellen können, um so den normalen Betrieb der elektronischen und elektrischen Geräte in allen Teilen des Fahrzeugs zu gewährleisten.

II. Klassifizierung von Kabelbäumen

Kabelbäume für Kraftfahrzeuge sind vielfältig und können in der Regel auf viele verschiedene Arten nach Übertragungsfunktionen, Spannungsbereichen, Einsatzorten usw. klassifiziert werden. Derzeit konzentriert sich die Aufmerksamkeit des Marktes hauptsächlich auf Hochspannungs- und Hochgeschwindigkeits-Kabelbäume.

III. Anforderungen an die Leistung

Aufgrund der extrem komplexen Arbeits- und Betriebsumgebung von Automobilkabelbäumen müssen sie nicht nur eine bestimmte Grundleistung aufweisen, sondern auch eine Reihe besonderer Eigenschaften aufweisen, um sich an unterschiedliche Einsatzszenarien anpassen zu können. So müssen beispielsweise Motorkabelbäume und Motorraumkabelbäume in Umgebungen mit hohen Temperaturen stabil funktionieren; Fahrgestell-Kabelbäume müssen ihren normalen Betrieb auch unter den rauen Bedingungen des Eintauchens von Staub, Wasser und Schlamm aufrechterhalten; Türkabelbäume müssen eine gute Flexibilität aufweisen, um sich an die langfristigen wiederholten Dehnungs- und Verbindungsanforderungen anzupassen; und Stromkabelbäume müssen den langfristigen Vollast- oder Überlastbetrieb von Hochleistungsgeräten aushalten können. Diese Kabelbäume werden zusammen mit den Fahrzeugen in verschiedenen rauen Umgebungen eingesetzt, z. B. in den südlichen Küstengebieten mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit und in den kalten nordöstlichen Regionen. Gleichzeitig müssen sie den strengen Tests der elektrischen thermischen Belastung, der Erosion durch Motoröl und Benzin sowie Stößen und Vibrationen standhalten.

In der Praxis umfassen die gemeinsamen charakteristischen Anforderungen hauptsächlich die folgenden vier Kategorien:

Hitzebeständigkeit: Je nach Temperatur der Arbeitsumgebung müssen elektrische Leitungen mit unterschiedlichen temperaturbeständigen Eigenschaften ausgewählt werden. Bei Kabelbäumen, die mehrere Betriebstemperaturumgebungen abdecken, müssen ihre temperaturbeständigen Typen gleichzeitig die Temperaturanforderungen aller beteiligten Regionen erfüllen, um sicherzustellen, dass die Kabelbäume unter verschiedenen Temperaturbedingungen sicher und zuverlässig funktionieren.

Verschleißfestigkeit: Die Leiter sollten eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen, um Schäden an den Isolatoren in den Verkabelungsteilen durch langfristigen Verschleiß wirksam zu verhindern. Dadurch werden potenzielle Sicherheitsrisiken wie elektrische Leckagen vermieden und die Isolationsleistung und Lebensdauer der Kabelbäume gewährleistet.

Flammschutz: Wenn Kabelbäume auf Brandquellen treffen, müssen sie in der Lage sein, die Brenndauer und die Reichweite innerhalb eines bestimmten Sicherheitsbereichs effektiv zu kontrollieren, um eine Ausbreitung des Feuers zu verhindern, wodurch das Brandrisiko minimiert und die Sicherheit des Fahrzeugs und der Insassen gewährleistet wird.

Biegefestigkeit: Bei Teilen mit Biegeanforderungen müssen sie gute Biegeeigenschaften aufweisen, um sich an die häufigen Aktivitäten und Verformungen verschiedener Fahrzeugteile während des Betriebs anzupassen und sicherzustellen, dass die Kabelbäume bei längerem Gebrauch nicht brechen oder durch wiederholtes Biegen beschädigt werden.

Darüber hinaus gibt es in Bezug auf verschiedene Zertifizierungsstandards hauptsächlich GB/T 28046 (Anpassungsfähigkeit an die Umwelt), GB/Z17625 und GB/T17626 (EMC), ISO 16949 usw. Diese Zertifizierungen sind für die Kabelbaumindustrie von entscheidender Bedeutung und stellen wichtige Grundlagen für die Messung der Qualität und Leistung von Kabelbaumprodukten dar.

IV. Zusammensetzung der Kabelbäume

Kabelbäume für Kraftfahrzeuge sind komplexe Systeme, die aus mehreren Komponenten bestehen, hauptsächlich aus Kabeln, Steckverbindern, Bändern, Schnallen, Schutzhüllen und verschiedenen Halterungen. Ihre vorgelagerten Rohstoffe umfassen hauptsächlich Kupferwerkstoffe, Gummi, Kunststoffe usw. Dabei machen die Materialkosten den höchsten Anteil an den Gesamtkosten aus, gefolgt von den Arbeitskosten. Was den Herstellungsprozess anbelangt, so umfasst die Herstellung von Kabelbäumen im Wesentlichen vier Hauptteile: Drahtschneiden, Crimpen, Vormontage und Endmontage. Derzeit gehört die Kabelbaumverarbeitungsindustrie immer noch zu einer arbeitsintensiven Branche mit einem relativ hohen Bedarf an Arbeitskräften für die späteren Prozesse, und die allgemeine Automatisierungsrate der Branche ist relativ niedrig.

Kabel: Kabel sind der wichtigste Bestandteil von Automobilkabelbäumen und lassen sich in zwei Hauptkategorien einteilen: herkömmliche Kabel und Spezialkabel. Zu herkömmlichen Kabeln gehören hauptsächlich Niederspannungskabel aus PVC und vernetzte Hochtemperaturkabel, während Spezialkabel wie Kabel aus Silikonkautschuk und Ladekabel hauptsächlich im Bereich neuer Energiefahrzeuge eingesetzt werden, um deren speziellen Leistungsanforderungen gerecht zu werden.

Umhüllungsmaterialien: Aufgrund der großen Unterschiede bei der Anordnung der Kabelbäume in den verschiedenen Teilen der Fahrzeugkarosserie spielen Umhüllungsmaterialien eine entscheidende Rolle beim Schutz der Fahrzeugkabelbäume. Zu den üblichen Umhüllungsmaterialien gehören Faltenbälge, Gewebebänder, Flanellbänder, PVC-Hülsen, Schwammstreifen usw. Diese Materialien bieten einen guten Schutz für Kabelbäume und schützen sie vor dem Einfluss und der Beschädigung durch äußere Umwelteinflüsse.

Steckverbinder: Steckverbinder bestehen aus Schalen, Befestigungsrahmen, Dichtungen, Anschlüssen usw. und sind in männliche und weibliche Steckverbinder unterteilt. Die Rationalität des Steckverbinderdesigns und die Fertigungsqualität stehen in direktem Zusammenhang mit der Zuverlässigkeit und Sicherheit von Kabelbäumen. Hochwertige Steckverbinder können die Stabilität der Kabelbaumverbindungen und die Genauigkeit der Signalübertragung gewährleisten.

V. Status und Aussichten der Branche

Marktskala: Laut der Prognose des Forschungsinstituts von China Merchants Securities wird der weltweite Markt für Automobilkabelbäume bis 2026 voraussichtlich 376,3 Milliarden Yuan erreichen. Unter diesen wird das Marktvolumen für normale Niederspannungskabelbäume, Hochspannungskabelbäume und Hochgeschwindigkeits-Kabelbäume voraussichtlich bei 257 Milliarden Yuan, 67,6 Milliarden Yuan bzw. 51,8 Milliarden Yuan liegen.

Wert pro Fahrzeug: Bezogen auf den Wert pro Fahrzeug beträgt der Wert eines Niederspannungskabelbaums pro Fahrzeug etwa 2.000 — 3.000 Yuan, was alle Teile des Fahrzeugs abdecken kann; der durchschnittliche Verkaufspreis (ASP) eines Hochspannungskabelbaums für das gesamte Fahrzeug wird voraussichtlich etwa 2.000 bis 3.500 Yuan betragen, und der Wertanteil von Hochspannungssteckverbindern beträgt mehr als 55%; der ASP eines Hochgeschwindigkeitskabelbaums für das gesamte Fahrzeug wird voraussichtlich zwischen mehrere hundert bis über tausend Yuan, und mit der kontinuierlichen Verbesserung der Fahrzeugintelligenz Der Wert wird weiter steigen, und der Wertanteil von Hochgeschwindigkeitssteckverbindern liegt bei über 65%.

Wettbewerbsmuster: Derzeit werden die globalen Märkte für Automobilkabelbäume und Steckverbinder hauptsächlich von ausländischen Herstellern wie Sumitomo Electric, Yazaki, Aptiv, Leoni, Samvardhana Motherson Group, Lear usw. monopolisiert. Diese Unternehmen nehmen aufgrund ihrer technologischen Vorteile und ihrer reichen Markterfahrung seit langem eine führende Position in der Branche ein.

Trends potenzieller Kunden:

Trend zur Elektrifizierung: Mit der rasanten Entwicklung neuer Energiefahrzeuge haben ihre Batterie, ihr Motor, ihre elektronische Steuerung und andere Systeme höhere Anforderungen an die Leistung von Hochspannungskabelbäumen gestellt, wie z. B. Hochtemperaturbeständigkeit, Hochspannungsbeständigkeit, Störfestigkeit und andere Eigenschaften. Dies hat zu einem kontinuierlichen Anstieg der Marktnachfrage nach Hochspannungskabelbäumen geführt, und es wird erwartet, dass der Marktumfang weiterhin einen Wachstumstrend beibehalten wird.

Intelligenztrend: Die zunehmende Beliebtheit intelligenter Fahrzeuge hat zu immer strengeren Anforderungen an die Geschwindigkeit und Qualität der bordeigenen Datenübertragung geführt. Die kontinuierliche Entwicklung fortschrittlicher Funktionen wie autonomes Fahren, intelligentes Cockpit und Fahrzeugvernetzung erfordert dringend schnellere Kabelbäume und Steckverbinder, um die Übertragung großer Datenmengen in Echtzeit zu unterstützen. Zum Beispiel werden FAKRA-, HSD-, Ethernet-Kabelbäume usw. breitere Anwendungsaussichten haben.

Trend zum Leichtbau: Um die Lebensdauer neuer Energiefahrzeuge effektiv zu verbessern, ist die Reduzierung des Karosseriegewichts zu einem der wichtigsten Faktoren geworden. Auch die Kabelbaumindustrie sucht aktiv nach leichten Lösungen. Beispielsweise kann das Ersetzen herkömmlicher Kupferkabelbäume durch Aluminiumkabelbäume nicht nur das Fahrzeuggewicht erheblich reduzieren, sondern auch die Produktionskosten senken, was zu einer wichtigen Entwicklungsrichtung für neue Kabelbäume für Energiefahrzeuge geworden ist.

Technologisches Upgrade: Die Kabelbaumindustrie fördert aktiv technologische Verbesserungen, einschließlich der kontinuierlichen Erforschung und Anwendung neuer Materialien, der kontinuierlichen Verbesserung der Herstellungsprozesse und der schrittweisen Realisierung automatisierter und intelligenter Produktion, um die Produktionseffizienz und Produktqualität umfassend zu verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen zu verbessern.

Inländische Substitution: In den letzten Jahren wurde der Trend zur inländischen Substitution von Importen immer deutlicher, da sich die technologische Stärke der inländischen Kabelbaumhersteller allmählich verbessert hat und sich kontinuierlich Kostenvorteile bemerkbar gemacht haben. Inländische Kabelbaumhersteller werden voraussichtlich die Gelegenheit nutzen, um in die Lieferkettensysteme bekannterer inländischer und ausländischer Automobilmarken einzusteigen und die Monopolstellung ausländischer Hersteller zu durchbrechen.

Anpassungsfähigkeit an Umwelteinflüsse: Die Einsatzumgebung von Automobilen wird immer vielfältiger. Daher müssen Kabelbäume eine bessere Temperaturbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften aufweisen, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb unter verschiedenen komplexen Umgebungsbedingungen zu gewährleisten und den Nutzungsanforderungen verschiedener Benutzer gerecht zu werden.

Sicherheit und Zuverlässigkeit: Sicherheit und Zuverlässigkeit waren schon immer die Hauptanliegen bei der Entwicklung der Kabelbaumindustrie. Zukünftige Kabelbaumprodukte müssen höhere Sicherheitsstandards und strengere Qualitätskontrollanforderungen erfüllen, um die allgemeine Sicherheit und Zuverlässigkeit von Automobilen zu gewährleisten und den Fahrgästen eine sicherere und bequemere Reiseumgebung zu bieten.

Darüber hinaus werden die Verbesserung der EE-Architektur und die Einführung von FPC- und Strukturkabeln auch viele neue Verbesserungen und Veränderungen in der Kabelbaumbranche mit sich bringen.