신에너지 자동차용 와이어 하네스

과거에는 사람들이 와이어 하네스 산업에 상대적으로 거의 관심을 기울이지 않았습니다.그러나 저자는 최근 여러 와이어 하네스 및 커넥터 프로젝트에 참여하면서 수익 성장률, 수익 규모 및 이익률이 모두 예상을 훨씬 뛰어 넘는다는 것을 알게 되었습니다.따라서 이 기사에서는 와이어 하네스 산업의 기본 상황을 간략하게 정리할 것입니다.

I. 기본 소개

자동차 와이어 하네스는 자동차 전자 회로의 핵심 네트워크 본체로서 자동차 전자 시스템의 핵심 구성 요소이며 혈관 및 신경과 유사한 중요한 역할을 합니다.

이들은 주로 전선 및 케이블, 포장재 및 커넥터 (단자) 의 세 가지 주요 부품으로 구성됩니다.특히 와이어 하네스는 전선과 케이블로 커넥터를 압착한 다음 플라스틱 절연 처리하거나 외부 금속 쉘을 추가하여 가공하고 최종적으로 이들을 묶어 연결 회로 부품을 형성하는 방식으로 구성됩니다.핵심 기능은 전자 부품이 수명 기간 내내 안정적이고 신뢰할 수 있는 전기 연결을 달성하여 차량의 모든 부품에서 전자 및 전기 장비가 정상적으로 작동하도록 보장하는 것입니다.

II.와이어 하네스의 분류

자동차 와이어 하네스는 다양하며 일반적으로 전송 기능, 전압 범위, 적용 위치 등에 따라 다양한 방식으로 분류할 수 있습니다.현재 시장의 관심은 주로 고전압 및 고속 와이어 하네스에 집중되어 있습니다.

III.성능 요구 사항

자동차 와이어 하네스는 매우 복잡한 작업 및 작동 환경으로 인해 특정 기본 성능을 보유하는 것 외에도 다양한 작업 시나리오에 맞게 다양한 특수 특성을 갖추어야 합니다.예를 들어, 엔진 와이어 하네스와 엔진실 와이어 하네스는 고온 환경에서 안정적으로 작동해야 하고, 섀시 와이어 하네스는 먼지, 물, 진흙이 잠기는 혹독한 조건에서도 정상 작동을 유지해야 하며, 도어 와이어 하네스는 장기간 반복되는 스트레칭 및 연결 요구 사항에 적응할 수 있는 우수한 유연성을 가져야 하며, 파워 와이어 하네스는 고출력 장치의 장기간 최대 부하 또는 과부하 작동을 견딜 수 있어야 합니다.이러한 와이어 하네스는 차량과 함께 고온 고습의 남부 해안 지역 및 추운 북동부 지역과 같은 다양한 열악한 환경을 통과하며 동시에 전기 열 부하, 엔진 오일 및 가솔린에 의한 침식, 충돌 및 진동에 대한 가혹한 테스트를 견뎌야 합니다.

실제 적용에서 일반적인 특성 요구 사항에는 주로 다음 네 가지 범주가 포함됩니다.

내열성: 특정 작업 환경 온도에 따라 내열 등급이 다른 전선을 선택할 필요가 있습니다.다양한 작동 온도 환경에 적용되는 와이어 하네스의 경우, 와이어 하네스가 다양한 온도 조건에서 안전하고 안정적으로 작동할 수 있도록 하려면 내열 등급이 모든 관련 영역의 온도 요구 사항을 동시에 충족해야 합니다.

내마모성: 도체는 장기간 마모로 인한 배선 부품의 절연체 손상을 효과적으로 방지하여 누전과 같은 잠재적 안전 위험을 방지하고 와이어 하네스의 절연 성능 및 서비스 수명을 보장할 수 있도록 내마모성이 우수해야 합니다.

난연성: 와이어 하네스가 화재를 만났을 때 화재 확산을 방지하기 위해 특정 안전 범위 내에서 연소 시간과 범위를 효과적으로 제어할 수 있어야 화재 위험을 최소화하고 차량과 승객의 안전을 보장할 수 있습니다.

굽힘 저항: 굽힘 요구 사항이 있는 부품의 경우 작동 중 차량의 다양한 부품의 빈번한 활동 및 변형에 적응할 수 있도록 우수한 반복 굽힘 특성을 가져야 하며, 장기간 사용 시 반복되는 굽힘으로 인해 와이어 하네스가 파손되거나 손상되지 않도록 해야 합니다.

또한 다양한 인증 표준으로는 주로 GB/T 28046 (환경 적응성), GB/Z17625 및 GB/T17626 (EMC), ISO 16949 등이 있습니다. 이러한 인증은 와이어 하네스 산업에 매우 중요하며 와이어 하네스 제품의 품질 및 성능을 측정하는 중요한 기반입니다.

IV.와이어 하네스의 구성

자동차 와이어 하네스는 주로 케이블, 커넥터, 테이프, 버클, 보호 슬리브 및 다양한 브래킷을 비롯한 여러 구성 요소로 구성된 복잡한 시스템입니다.업스트림 원자재는 주로 구리 재료, 고무, 플라스틱 등을 포함하며, 그 중 재료비가 총 비용에서 가장 높은 비율을 차지하고 인건비가 그 뒤를 잇습니다.제조 공정 측면에서 와이어 하네스 제조에는 주로 와이어 커팅, 압착, 사전 조립 및 최종 조립의 네 가지 주요 링크가 포함됩니다.현재 와이어 하네스 가공 산업은 여전히 노동 집약적 산업에 속하며 후기 공정에서 인력 수요가 상대적으로 높으며 산업의 전체 자동화율은 상대적으로 낮습니다.

케이블: 자동차 와이어 하네스의 가장 중요한 구성 요소인 케이블은 기존 케이블과 특수 케이블의 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.기존 케이블에는 주로 PVC 저전압 케이블 및 가교 고온 케이블이 포함되는 반면 실리콘 고무 케이블 및 충전 케이블과 같은 특수 케이블은 주로 특수 성능 요구 사항을 충족하기 위해 신 에너지 자동차 분야에 적용됩니다.

포장재: 차체의 여러 부분에서 와이어 하네스의 레이아웃 환경이 크게 다르기 때문에 포장재는 차량 와이어 하네스를 보호하는 데 중요한 역할을 합니다.일반적인 포장재로는 벨로우즈, 패브릭 기반 테이프, 플란넬 테이프, PVC 슬리브, 스펀지 스트립 등이 있으며, 이러한 재료는 와이어 하네스를 잘 보호하고 외부 환경 요인의 영향과 손상으로부터 보호합니다.

커넥터: 커넥터는 쉘, 고정 프레임, 씰, 단자 등으로 구성되며 수 커넥터와 암 커넥터로 구분됩니다.커넥터 설계 및 제조 품질의 합리성은 와이어 하네스의 신뢰성 및 안전성과 직접적인 관련이 있습니다.고품질 커넥터는 와이어 하네스 연결의 안정성과 신호 전송의 정확성을 보장할 수 있습니다.

V. 업계 현황 및 전망

시장 규모: 중국 상인 증권 연구소의 예측에 따르면 2026 년까지 전 세계 자동차 와이어 하네스 시장 규모는 3,763 억 위안에 달할 것으로 예상됩니다.이 중 일반 저전압 와이어 하네스, 고전압 와이어 하네스 및 고속 와이어 하네스의 시장 규모는 각각 2570억 위안, 676억 위안, 518억 위안으로 예상됩니다.

차량당 가치: 차량당 가치로 볼 때 차량당 저전압 와이어 하네스의 가치는 약 2,000-3,000 위안으로 차량의 모든 부품을 커버 할 수 있습니다. 차량 전체에 대한 고전압 와이어 하네스의 평균 판매 가격 (ASP) 은 약 2,000-3,500 위안으로 예상되며 고전압 커넥터의 가치 비율은 55% 이상입니다. 전체 차량에 대한 고속 와이어 하네스의 ASP가 예상됩니다. 수백 위안에서 천 위안 이상에 달하며 차량 지능의 지속적인 개선으로값은 더욱 증가하고 고속 커넥터의 가치 비율은 65% 이상입니다.

경쟁 패턴: 현재 글로벌 자동차 와이어 하네스 및 커넥터 시장은 스미토모 일렉트릭, 야자키, 앱티브, 레오니, 삼바르다나 마더슨 그룹, 리어 등과 같은 해외 제조업체가 주로 독점하고 있습니다. 이들 기업은 기술적 우위와 풍부한 시장 경험을 바탕으로 오랫동안 업계에서 선두 자리를 차지해 왔습니다.

잠재 고객 트렌드:

전기화 추세: 신 에너지 차량의 급속한 발전으로 배터리, 모터, 전자 제어 및 기타 시스템은 고온 저항, 고전압 저항, 간섭 방지 및 기타 특성과 같은 고전압 와이어 하네스의 성능에 대한 요구 사항이 높아졌습니다.이로 인해 고전압 와이어 하네스에 대한 시장 수요가 지속적으로 증가했으며 시장 규모는 계속해서 성장 추세를 유지할 것으로 예상됩니다.

인텔리전스 트렌드: 지능형 차량의 인기가 높아짐에 따라 차량 내 데이터 전송 속도 및 품질에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다.자율 주행, 지능형 조종석, 차량 네트워킹과 같은 첨단 기능이 지속적으로 개발됨에 따라 대용량 데이터의 실시간 전송을 지원하는 고속 와이어 하네스와 커넥터가 시급히 필요합니다.예를 들어 FAKRA, HSD, 이더넷 와이어 하네스 등은 적용 범위가 더 넓을 것입니다.

경량화 추세: 신에너지 차량의 내구 연비를 효과적으로 개선하기 위해서는 차량 중량을 줄이는 것이 핵심 요소 중 하나가 되었습니다.와이어 하네스 업계에서도 경량 솔루션을 적극적으로 모색하고 있습니다.예를 들어, 기존의 구리 와이어 하네스를 알루미늄 와이어 하네스로 교체하면 차량 중량을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 생산 비용을 낮출 수 있습니다. 이는 신에너지 차량 와이어 하네스의 중요한 개발 방향이 되었습니다.

기술 업그레이드: 와이어 하네스 산업은 생산 효율성과 제품 품질을 종합적으로 개선하고 기업의 경쟁력을 강화하기 위해 지속적인 신소재 탐색 및 적용, 지속적인 제조 공정 개선, 자동화 및 지능형 생산 구현 등 기술 업그레이드를 적극적으로 추진하고 있습니다.

국내 대체: 최근 몇 년 동안 국내 와이어 하네스 제조업체의 기술력이 점진적으로 향상되고 비용 이점이 지속적으로 나타나면서 수입에 대한 국내 대체 추세가 점점 더 분명해졌습니다.국내 와이어 하네스 제조업체는 더 잘 알려진 국내외 자동차 브랜드의 공급망 시스템에 진입하고 해외 제조업체의 독점 상황을 깨뜨릴 기회를 잡을 것으로 예상됩니다.

환경 적응성: 자동차의 적용 환경이 점차 다양해지고 있습니다. 따라서 다양한 복잡한 환경 조건에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동을 보장하고 다양한 사용자의 사용 요구 사항을 충족하기 위해 더 나은 내열성, 내습성, 화학적 내식성 및 기타 특성을 갖춘 와이어 하네스가 필요합니다.

안전 및 신뢰성: 안전과 신뢰성은 항상 와이어 하네스 산업 발전의 핵심 관심사였습니다.미래의 와이어 하네스 제품은 자동차의 전반적인 안전과 신뢰성을 보장하고 승객에게 더 안전하고 편안한 여행 환경을 제공하기 위해 더 높은 안전 표준과 더 엄격한 품질 관리 요구 사항을 충족해야 합니다.

또한 EE 아키텍처의 개선과 FPC 및 구조용 케이블의 도입은 와이어 하네스 산업에 많은 새로운 업그레이드와 변화를 가져올 것입니다.