Dall'amministratore

2024-12-31 03:01:26

Cablaggi per veicoli a nuova energia

In passato, la gente prestava relativamente poca attenzione all'industria dei cablaggi. Tuttavia, durante la recente partecipazione a diversi progetti di cablaggi e connettori, l'autore ha scoperto che il tasso di crescita dei ricavi, la scala degli utili e il margine di profitto erano tutti ben superiori alle aspettative. Pertanto, questo articolo illustrerà brevemente la situazione di base del settore dei cablaggi.

I. Introduzione di base

I cablaggi automobilistici, in quanto rete principale dei circuiti elettronici automobilistici, sono un componente chiave del sistema elettronico automobilistico e svolgono un ruolo importante simile a quello dei vasi sanguigni e dei nervi.

Sono composti principalmente da tre parti principali: fili e cavi elettrici, materiali di rivestimento e connettori (terminali). In particolare, i cablaggi sono formati crimpando i connettori con fili e cavi elettrici, quindi lavorandoli mediante isolamento in plastica o aggiungendo gusci metallici esterni e infine raggruppandoli per formare componenti del circuito di connessione. La loro funzione principale è garantire che i componenti elettronici possano raggiungere connessioni elettriche stabili e affidabili per tutta la loro durata utile, garantendo così il normale funzionamento delle apparecchiature elettroniche ed elettriche in tutte le parti del veicolo.

II. Classificazione dei cablaggi

I cablaggi per autoveicoli sono ricchi di varietà e di solito possono essere classificati in molti modi diversi in base alle funzioni di trasmissione, agli intervalli di tensione, ai luoghi di applicazione e così via. Attualmente, l'attenzione del mercato è focalizzata principalmente sui cablaggi ad alta tensione e ad alta velocità.

III. Requisiti di prestazione

A causa dell'ambiente di lavoro e operativo estremamente complesso dei cablaggi per autoveicoli, oltre a possedere determinate prestazioni di base, devono anche avere una varietà di caratteristiche speciali per adattarsi a diversi scenari di lavoro. Ad esempio, i cablaggi del motore e del vano motore devono funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura; i cablaggi del telaio devono mantenere il normale funzionamento nelle difficili condizioni di immersione di polvere, acqua e fango; i cablaggi delle porte devono avere una buona flessibilità per adattarsi ai ripetuti requisiti di allungamento e connessione a lungo termine; e i cablaggi di alimentazione devono essere in grado di sopportare il funzionamento a lungo termine a pieno carico o sovraccarico di dispositivi ad alta potenza. Questi cablaggi attraversano vari ambienti difficili, come le zone costiere meridionali ad alta temperatura e alta umidità e le gelide regioni nord-orientali insieme ai veicoli e, allo stesso tempo, devono resistere ai severi test dei carichi termici elettrici, dell'erosione da olio motore e benzina, nonché di urti e vibrazioni.

Nelle applicazioni pratiche, i requisiti caratteristici comuni comprendono principalmente le seguenti quattro categorie:

Resistenza al calore: è necessario selezionare cavi elettrici con diversi gradi di resistenza alla temperatura in base alla temperatura specifica dell'ambiente di lavoro. Per i cablaggi che si estendono su più ambienti a temperatura di lavoro, i loro gradi di resistenza alla temperatura devono soddisfare contemporaneamente i requisiti di temperatura di tutte le regioni coinvolte per garantire che i cablaggi possano funzionare in modo sicuro e affidabile in varie condizioni di temperatura.

Resistenza all'usura: i conduttori devono avere una buona resistenza all'usura per prevenire efficacemente i danni all'isolante nelle parti del cablaggio causati dall'usura a lungo termine, evitando così potenziali rischi per la sicurezza come le perdite elettriche e garantendo le prestazioni di isolamento e la durata dei cablaggi.

Ritardante di fiamma: quando i cablaggi incontrano fonti di fuoco, devono essere in grado di controllare efficacemente il tempo e l'intervallo di combustione entro un determinato intervallo di sicurezza per evitare la propagazione del fuoco, riducendo così al minimo il rischio di incendio e garantendo la sicurezza del veicolo e dei passeggeri.

Resistenza alla flessione: per le parti con requisiti di flessione, devono avere buone proprietà di flessione ripetuta per adattarsi alle frequenti attività e deformazioni di varie parti del veicolo durante il funzionamento, assicurando che i cablaggi non si rompano o vengano danneggiati a causa di piegature ripetute durante l'uso a lungo termine.

Inoltre, in termini di vari standard di certificazione, ci sono principalmente GB/T 28046 (adattabilità ambientale), GB/Z17625 e GB/T17626 (EMC), ISO 16949, ecc. Queste certificazioni sono di vitale importanza per l'industria dei cablaggi e sono basi importanti per misurare la qualità e le prestazioni dei prodotti di cablaggio.

IV. Composizione dei cablaggi

I cablaggi per autoveicoli sono sistemi complessi composti da più componenti, tra cui principalmente cavi, connettori, nastri, fibbie, guaine protettive e varie staffe. Le materie prime utilizzate a monte comprendono principalmente rame, gomma, plastica, ecc. Tra queste, il costo dei materiali rappresenta la percentuale più elevata del costo totale, seguito dal costo della manodopera. In termini di processo di produzione, la produzione dei cablaggi comprende principalmente quattro collegamenti chiave: taglio del filo, crimpatura, preassemblaggio e assemblaggio finale. Attualmente, l'industria della lavorazione dei cablaggi appartiene ancora a un'industria ad alta intensità di manodopera, con una domanda relativamente elevata di manodopera nei processi successivi e il tasso di automazione complessivo del settore è relativamente basso.

Cavi: essendo il componente più importante dei cablaggi per autoveicoli, i cavi possono essere suddivisi in due categorie principali: cavi convenzionali e cavi speciali. I cavi convenzionali includono principalmente cavi a bassa tensione in PVC e cavi reticolati per alte temperature, mentre i cavi speciali come i cavi in gomma siliconica e i cavi di ricarica vengono applicati principalmente nel campo dei veicoli a nuova energia per soddisfare i loro requisiti prestazionali speciali.

Materiali di rivestimento: a causa delle grandi differenze nell'ambiente di disposizione dei cablaggi nelle varie parti della carrozzeria del veicolo, i materiali di rivestimento svolgono un ruolo cruciale nella protezione dei cablaggi del veicolo. I materiali di imballaggio più comuni includono soffietti, nastri in tessuto, nastri in flanella, guaine in PVC, strisce di spugna, ecc. Questi materiali possono fornire una buona protezione per i cablaggi e renderli liberi dall'influenza e dal danno di fattori ambientali esterni.

Connettori: i connettori sono composti da gusci, telai di fissaggio, guarnizioni, terminali, ecc. e sono suddivisi in connettori maschi e connettori femmina. La razionalità della progettazione dei connettori e la qualità della produzione sono direttamente correlate all'affidabilità e alla sicurezza dei cablaggi. I connettori di alta qualità possono garantire la stabilità delle connessioni dei cablaggi e la precisione della trasmissione del segnale.

V. Status e prospettive del settore

Scala di mercato: secondo le previsioni del Research Institute of China Merchants Securities, entro il 2026, la scala del mercato globale dei cablaggi per autoveicoli dovrebbe raggiungere i 376,3 miliardi di yuan. Tra questi, le scale di mercato dei normali cablaggi a bassa tensione, dei cablaggi ad alta tensione e dei cablaggi ad alta velocità dovrebbero essere rispettivamente di 257 miliardi di yuan, 67,6 miliardi di yuan e 51,8 miliardi di yuan.

Valore per veicolo: in termini di valore per veicolo, il valore di un cablaggio a bassa tensione per veicolo è di circa 2.000 - 3.000 yuan, che può coprire tutte le parti del veicolo; il prezzo medio di vendita (ASP) di un cablaggio ad alta tensione per l'intero veicolo dovrebbe essere di circa 2.000 - 3.500 yuan e la percentuale di valore dei connettori ad alta tensione è superiore al 55%; l'ASP di un cablaggio ad alta velocità per l'intero il veicolo dovrebbe variare da diverse centinaia a oltre mille yuan e, con il continuo miglioramento dell'intelligenza del veicolo, il valore aumenterà ulteriormente e la percentuale di valore dei connettori ad alta velocità è superiore al 65%.

Modello di concorrenza: attualmente, i mercati globali dei cablaggi e dei connettori per autoveicoli sono principalmente monopolizzati da produttori esteri, come Sumitomo Electric, Yazaki, Aptiv, Leoni, Samvardhana Motherson Group, Lear, ecc. Queste imprese hanno da tempo occupato una posizione di leadership nel settore in virtù dei loro vantaggi tecnologici e della ricca esperienza di mercato.

Tendenze dei potenziali clienti:

Tendenza all'elettrificazione: con il rapido sviluppo di veicoli a nuova energia, la batteria, il motore, il controllo elettronico e altri sistemi hanno richiesto requisiti più elevati per le prestazioni dei cablaggi ad alta tensione, come resistenza alle alte temperature, resistenza all'alta tensione, antiinterferenza e altre caratteristiche. Ciò ha portato a un continuo aumento della domanda di mercato di cablaggi ad alta tensione e si prevede che le sue dimensioni di mercato continueranno a mantenere un trend di crescita.

Tendenza dell'intelligence: la crescente popolarità dei veicoli intelligenti ha imposto requisiti più severi per la velocità e la qualità della trasmissione dei dati all'interno del veicolo. Il continuo sviluppo di funzioni avanzate come la guida autonoma, l'abitacolo intelligente e il collegamento in rete dei veicoli richiede urgentemente cablaggi e connettori ad alta velocità per supportare la trasmissione in tempo reale di una grande quantità di dati. Ad esempio, i cablaggi FAKRA, HSD, Ethernet, ecc. avranno prospettive di applicazione più ampie.

Lightweight Trend: per migliorare efficacemente l'autonomia dei veicoli a nuova energia, la riduzione del peso corporeo del veicolo è diventata uno dei fattori chiave. Anche l'industria dei cablaggi è alla ricerca attiva di soluzioni leggere. Ad esempio, la sostituzione dei tradizionali cablaggi in rame con cablaggi in alluminio può non solo ridurre significativamente il peso del veicolo, ma anche ridurre i costi di produzione, che è diventata un'importante direzione di sviluppo per i cablaggi per veicoli a nuova energia.

Aggiornamento tecnologico: l'industria dei cablaggi sta promuovendo attivamente gli aggiornamenti tecnologici, tra cui l'esplorazione e l'applicazione continua di nuovi materiali, il miglioramento continuo dei processi di produzione e la graduale realizzazione di una produzione automatizzata e intelligente, in modo da migliorare in modo completo l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto e migliorare la competitività delle imprese.

Sostituzione domestica: negli ultimi anni, con il graduale miglioramento della forza tecnologica dei produttori di cablaggi domestici e la continua manifestazione di vantaggi in termini di costi, la tendenza alla sostituzione interna delle importazioni è diventata sempre più evidente. I produttori nazionali di cablaggi dovrebbero cogliere l'opportunità di entrare nei sistemi di catena di fornitura di marchi automobilistici nazionali ed esteri più noti e rompere la situazione di monopolio dei produttori esteri.

Adattabilità ambientale: l'ambiente di applicazione delle automobili sta diventando sempre più diversificato, il che richiede che i cablaggi abbiano una migliore resistenza alla temperatura, resistenza all'umidità, resistenza alla corrosione chimica e altre caratteristiche per garantire un funzionamento stabile e affidabile in varie condizioni ambientali complesse e soddisfare i requisiti di utilizzo di diversi utenti.

Sicurezza e affidabilità: la sicurezza e l'affidabilità sono sempre state le preoccupazioni principali nello sviluppo del settore dei cablaggi. I futuri prodotti di cablaggio devono soddisfare standard di sicurezza più elevati e requisiti di controllo della qualità più severi per garantire la sicurezza e l'affidabilità complessive delle automobili e fornire ai passeggeri un ambiente di viaggio più sicuro e confortevole.

Inoltre, il miglioramento dell'architettura EE e l'introduzione di FPC e cavi strutturali apporteranno anche molti nuovi aggiornamenti e modifiche al settore dei cablaggi.

 

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