Guía de moldeo por inyección vertical vs horizontal

En el campo del ensamblaje de arnés de alambre, la contradicción central del proceso de moldeo por inyección radica en el equilibrio entre "posicionamiento de inserción de precisión" y "producción eficiente". La elección entre las máquinas de moldeo por inyección vertical y horizontal es esencialmente una profunda adaptación de la forma del alambre, la complejidad de la pieza de plástico y la eficiencia de producción: las máquinas de moldeo por inyección horizontal tienen cierre de molde horizontal, que es adecuado para la producción en masa de piezas de plástico simples y alambres duros, con alta eficiencia, pero el posicionamiento del alambre complejo depende de los accesorios; Las máquinas de moldeo por inyección vertical tienen cierre de molde vertical, confiando en la gravedad para ayudar al posicionamiento, que es adecuado para cables blandos de múltiples ramas y piezas de plástico complejas, y los lotes pequeños son más flexibles, pero la eficiencia es ligeramente menor. En este artículo se analizarán las diferencias técnicas entre los dos tipos de equipos desde tres dimensiones: estructura del molde, parámetros del proceso y escenarios típicos

1. Estructura del molde: Diferencias en la lógica de posicionamiento y las capacidades de moldeo

Moldeo por inyección vertical: Insert-friendly con diseño vertical

Máquinas de moldeo por inyección vertical tienen un molde inferior fijo y un molde superior móvil. Pueden utilizar la gravedad para ayudar al alambre a ser posicionado con precisión a través del pasador del molde.(como la ranura de 0,1 mm del cable USB No. 28), evitando el problema de desplazamiento del núcleo de alambre en máquinas horizontales; utilizando el tirón del núcleo del lado del cilindro (precisión de carrera ± 0.02mm) para manejar la "curva en forma de L" puede extender la vida del molde; El diseño modular de la plataforma giratoria o diapositiva (como la máquina de doble diapositiva de la serie Huarong YV) puede mejorar la eficiencia, reducir los costos y adaptarse a una variedad de escenarios.

Inyección horizontal: Ventajas de una gran cantidad de pegamento en el flujo horizontal

El molde de la máquina de moldeo por inyección horizontal se abre plano y es desmoldado por gravedad. Acorta el canal de flujo y reduce la estratificación para el moldeo por inyección de gran sección de arneses de cableado de alta tensión automotriz (como cables de carga rápida de 6 cuadrados). La uniformidad del espesor de la pared de la funda alcanza el 98,2%, que es mejor que el tipo vertical. El multi-slide es adecuado para moldeo complejo (como el encapsulado de cable blindado "T-branch"). Aunque el costo del molde es un 20% más alto, la eficiencia de un solo proceso se incrementa en un 50%. Los modelos verticales y horizontales de sujeción sin columna (como la serie Zhongyang LW) combinan las ventajas de ambos, adecuados para grandes inserciones metálicas de arneses de cableado de aviación, y resuelven el problema de la limitación de altura vertical y el posicionamiento horizontal.

2. Características del proceso: coincidencia precisa de materiales a escenas

Máquina vertical: La máquina vertical gana al ser "estable ". La encapsulación de PVC utiliza una velocidad de disparo de 2 etapas (0,3-0,8 m / s). El sistema servo de Delta puede controlar la fluctuación de la velocidad de disparo dentro de ± 5%, y la tasa de defectos de rebabas es tan baja como 0.05%. El control de temperatura de 3 etapas es adecuado para "pared delgada + cavidad profunda", y la uniformidad de fusión es un 18% más alta que el control de temperatura de 2 etapas de la máquina horizontal. La baja presión (0,5-1MPa) se activa 0,5 mm antes de la apertura del molde, lo que puede evitar el 90% de los accidentes de trituración del molde y reducir los costos de mantenimiento.

Máquina horizontal: La máquina horizontal rompe el cuello de botella con "velocidad" y toma la ruta de producción en masa. Alta velocidad de disparo.(1.2m / s) combinado con el controlador de temperatura del molde puede acortar el tiempo de enfriamiento de la vaina TPU del nuevo arnés de alambre de energía, y la capacidad de producción de un solo turno se incrementa en un 35%; el "paquete vacío" se resuelve por contrapresión de 8 - 12MPa, y la fuerza de pelado de la vaina excede el estándar en un 30%; La integración con robots realiza "un molde para múltiples tomas", y el ciclo de producción de los arneses de alambre automotrices se acorta a 4,2 segundos / pieza, reduciendo el número de personal en un 60%.

3. Selección de escenario: Espectro de aplicación de cable delgado de 0,5 mm a cable de espesor de 6 cuadrados

Máquina vertical: La máquina vertical es buena para tratar con inserciones de precisión, como el cable de núcleo 28 # del cable USB 4.0 en un arnés de cableado 3C. Máquina de disco vertical puede lograr capa de moldeo por inyección ultrafina, mayor tasa de rendimiento y menor costo de alambre por metro; recubrimiento de caucho de silicona para arnés de cableado médico puede evitar la contaminación, y la tasa de detección de materia extraña es extremadamente baja; para pequeños lotes personalizados de carga de pila arnés de cableado terminales de forma especial, el cambio de molde es rápido y el costo del molde es bajo, adecuado para la producción de prueba rápida.

Máquina horizontal: La máquina horizontal es adecuada para la producción en masa y estructuras complejas. Por ejemplo, se puede utilizar para formar terminales impermeables a la vez para el arnés de cableado de alto voltaje automotriz, y la capacidad de un solo turno es 2,3 veces la de la máquina vertical; después del procesamiento de la cadena de cable de arrastre industrial, la tasa de cobertura de la capa de blindaje se incrementa del 92% al 98%. Los modelos verticales y horizontales también pueden resolver el problema de producción de grandes enchufes de alimentación, y la capacidad de producción diaria de un solo molde alcanza las 5.000 piezas.

4. Guía de selección: 5 dimensiones para determinar el modelo

La máquina vertical es estable y precisa, la máquina horizontal es rápida en la producción en masa, y elegir el modelo correcto puede equilibrar el posicionamiento y la eficiencia. Kaweei La fábrica de personalización de arneses de alambre utiliza la combinación flexible de estos dos tipos de equipos de moldeo por inyección para satisfacer las diferentes necesidades de los clientes y personalizar arneses de alambre de alta calidad. Si necesita un arnés de cable personalizado, por favor Contacta con nosotros.