Guida allo stampaggio a iniezione verticale vs orizzontale

Nel campo dell'assemblaggio di cablaggi, la contraddizione principale del processo di stampaggio a iniezione risiede nell'equilibrio tra "posizionamento di precisione degli inserti" e "produzione efficiente". La scelta tra macchine per stampaggio a iniezione verticali e orizzontali dipende essenzialmente da un profondo adattamento della forma del filo, della complessità del componente in plastica e dell'efficienza produttiva: le macchine per stampaggio a iniezione orizzontali hanno una chiusura dello stampo orizzontale, adatta alla produzione in serie di semplici componenti in plastica e fili rigidi, con elevata efficienza, ma il posizionamento complesso dei fili dipende dalle attrezzature; le macchine per stampaggio a iniezione verticali hanno una chiusura dello stampo verticale, che sfrutta la gravità per facilitare il posizionamento, adatta a fili morbidi multi-ramo e componenti in plastica complessi, e i piccoli lotti sono più flessibili, ma l'efficienza è leggermente inferiore. Questo articolo analizzerà le differenze tecniche tra i due tipi di apparecchiature da tre punti di vista: struttura dello stampo, parametri di processo e scenari tipici.

1. Struttura dello stampo: differenze nella logica di posizionamento e nelle capacità di stampaggio

Stampaggio a iniezione verticale: inserto adatto con disposizione verticale

Le macchine per stampaggio a iniezione verticali presentano uno stampo inferiore fisso e uno stampo superiore mobile. Possono sfruttare la gravità per agevolare il posizionamento preciso del filo attraverso il perno dello stampo (ad esempio, la fessura da 0,1 mm del filo USB n. 28), evitando il problema dello sfalsamento del nucleo del filo nelle macchine orizzontali; l'utilizzo del traino del nucleo lato cilindro (precisione della corsa ±0,02 mm) per gestire la "piegatura a L" può prolungare la durata dello stampo; il design modulare della tavola rotante o della slitta (ad esempio, la macchina a doppia slitta della serie YV di Huarong) può migliorare l'efficienza, ridurre i costi e adattarsi a una varietà di scenari.

Stampaggio a iniezione orizzontale: vantaggi di una grande quantità di colla nel flusso orizzontale

Lo stampo della macchina per stampaggio a iniezione orizzontale si apre completamente e viene sformato per gravità. Accorcia il canale di flusso e riduce la stratificazione per lo stampaggio a iniezione di grandi sezioni di cablaggi ad alta tensione per autoveicoli (come i cavi di ricarica rapida quadrati a 6). L'uniformità dello spessore della parete della guaina raggiunge il 98,2%, un risultato migliore rispetto al tipo verticale. La multi-slitta è adatta per stampaggi complessi (come l'incapsulamento di cavi armati a "T-branch"). Sebbene il costo dello stampo sia superiore del 20%, l'efficienza di un singolo processo aumenta del 50%. I modelli verticali e orizzontali con serraggio senza colonne (come la serie Zhongyang LW) combinano i vantaggi di entrambi, sono adatti per inserti metallici di grandi dimensioni nei cablaggi aeronautici e risolvono il problema dei limiti di altezza verticale e di posizionamento orizzontale.

2. Caratteristiche del processo: abbinamento preciso tra materiali e scene

Macchina verticale: la macchina verticale si distingue per la sua "stabilità". L'incapsulamento in PVC utilizza una velocità di iniezione a 2 stadi (0,3-0,8 m/s). Il servosistema Delta può controllare la fluttuazione della velocità di iniezione entro il ±5% e il tasso di sbavature è pari a solo lo 0,05%. Il controllo della temperatura a 3 stadi è adatto per "pareti sottili + cavità profonde" e l'uniformità della fusione è superiore del 18% rispetto al controllo della temperatura a 2 stadi della macchina orizzontale. La bassa pressione (0,5-1 MPa) viene attivata 0,5 mm prima dell'apertura dello stampo, il che può evitare il 90% degli incidenti di schiacciamento dello stampo e ridurre i costi di manutenzione.

Macchina orizzontale: la macchina orizzontale supera il collo di bottiglia con "velocità" e intraprende la strada della produzione di massa. L'elevata velocità di stampaggio (1,2 m/s), combinata con il controllore della temperatura dello stampo, può ridurre i tempi di raffreddamento della guaina in TPU del nuovo cablaggio elettrico, aumentando la capacità produttiva su un singolo turno del 35%. Il problema del "pacchetto vuoto" viene risolto con una contropressione di 8-12 MPa e la forza di distacco della guaina supera lo standard del 30%. L'integrazione con i robot realizza "un unico stampo per più riprese", riducendo il ciclo di produzione dei cablaggi per autoveicoli a 4,2 secondi/pezzo, con una riduzione del personale del 60%.

3. Selezione dello scenario: spettro di applicazione da filo sottile da 0,5 mm a cavo spesso 6 quadrati

Macchina verticale: la macchina verticale è adatta alla lavorazione di inserti di precisione, come il filo conduttore da 28# del cavo USB 4.0 in un cablaggio 3C. La macchina a disco verticale può ottenere uno strato di stampaggio a iniezione ultrasottile, un tasso di resa più elevato e un costo del filo al metro inferiore; il rivestimento in gomma siliconica per cablaggi medicali può evitare la contaminazione e il tasso di rilevamento di corpi estranei è estremamente basso; per i terminali di forma speciale per cablaggi di ricarica personalizzati in piccoli lotti, il cambio stampo è rapido e il costo dello stampo è basso, adatto per una produzione di prova rapida.

Macchina orizzontale: la macchina orizzontale è adatta alla produzione di massa e a strutture complesse. Ad esempio, può essere utilizzata per formare terminali impermeabili in un'unica soluzione per cablaggi ad alta tensione per autoveicoli, con una capacità di produzione a turno singolo 2,3 volte superiore a quella di una macchina verticale; dopo la lavorazione di cavi per catene portacavi industriali, il tasso di copertura dello strato di schermatura aumenta dal 92% al 98%. I modelli verticali e orizzontali possono anche risolvere il problema di produzione di spine di alimentazione di grandi dimensioni, con una capacità produttiva giornaliera di un singolo stampo che raggiunge i 5.000 pezzi.

4. Guida alla selezione: 5 dimensioni per determinare il modello

La macchina verticale è stabile e precisa, la macchina orizzontale è veloce nella produzione di massa e la scelta del modello giusto può bilanciare posizionamento ed efficienza. Kaweei La fabbrica di personalizzazione del cavo fa uso della combinazione flessibile di questi due tipi di attrezzature di stampaggio a iniezione per soddisfare le diverse esigenze dei clienti e personalizzare i fili di alta qualità. Se hai bisogno di un arco di filo personalizzato, ti prego. Contattaci.