Por administrador

2025-02-22 02:29:36

Electrónica Wire Harness

Procesos básicos en la producción de arnés de alambre

1. Diseño e Ingeniería

La base de un arnés de alambre de alta calidad se encuentra en un diseño robusto. Los ingenieros usan software CAD (por ejemplo, AutoCAD, Zuken E3) para crear esquemas que optimizen el espacio, reduzcan la interferencia y cumplan con los requisitos específicos de la aplicación. Por ejemplo,

El prototipo sigue, con maquetas impresas en 3D para validar el ajuste y el rendimiento eléctrico.

2. Selección de materiales y sourcing

La elección del material impacta directamente en la durabilidad y el cumplimiento:

3. Wire Cutting y Stripping

Las máquinas guiadas por láser cortan cables a longitudes con ± 0,1 mm de precisión. El desprendimiento automático elimina el aislamiento sin dañar los conductores, lo que es crítico para arneses eléctricos de alto voltaje o sensores médicos delicados.

4. Terminación y crimping

Herramientas hidráulicas de crimpado aplican 12– fuerza de 20 kN para fijar los terminales (por ejemplo, Deutsch DT, JST VH), asegurando conexiones herméticas a los gases. La inspección óptica automatizada (AOI) verifica la altura de crimpado y la resistencia a la tracción, cumpliendo con los estándares IPC 620 Clase 3.

5. Shielding y protección

6. Asamblea e integración

Los cables se enrutan en tableros modulares o vehículos guiados automatizados (AGV). Los diseños modulares permiten la producción escalable de conjuntos de cables personalizados, tales como:

7. Pruebas y validación

Diferenciación específica de la industria

Guía de diseño de arnés de alambre automotriz

Asamblea de cable personalizado de grado médico

Soluciones de automatización industrial

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