électronique wire harness

Processus de base dans la production de harnais de fil

1. Design et ingénierie

La base d'un faisceau de fil de haute qualité réside dans une conception robuste. Les ingénieurs utilisent des logiciels CAO (par exemple, AutoCAD, Zuken E3) pour créer des schémas qui optimisent l'espace, réduisent les interférences et répondent aux exigences spécifiques de l'application. par exemple :

• Automobile : Les conceptions respectent les normes SAE J1128 et Ford ES-XU1T - 1A278-AC pour la résistance aux vibrations.
• Médical : Les schémas priorisent l'intégrité du signal et la compatibilité de stérilisation.

Le prototypage suit, avec des maquettes imprimées en 3D pour valider l'ajustement et les performances électriques.

2. Sélection des matériaux et sourcing

Le choix des matériaux a un impact direct sur la durabilité et la conformité :

• Conducteurs : cuivre sans oxygène (OFC) pour une résistance minimale ; fils plaqués argent pour les dispositifs médicaux à haute fréquence.
• Isolation : Les harnais automobiles utilisent du polyéthylène réticulé (XLPE) pour la résistance à la chaleur (-40 ° C à 150 ° C), tandis que les assemblages de qualité médicale nécessitent du PTFE pour la biocompatibilité.
• Connecteurs : Les composants standards industriels tels que Molex MX150 (automobile) et JST SMH (médical) assurent des connexions sécurisées et résistantes à la corrosion.

3. Wire Cutting et Stripping

Les machines guidées par laser couperont les fils à des longueurs de ± 0,1 mm de précision. Le décapage automatique enlève l'isolation sans endommager les conducteurs, ce qui est essentiel pour les harnais électriques haute tension ou les capteurs médicaux délicats.

4. Termination et crimping

Outils de crimpage hydraulique appliquer 12– force de 20 kN pour fixer les bornes (par exemple, Deutsch DT, JST VH), assurant des connexions étanches aux gaz. L'inspection optique automatisée (AOI) vérifie la hauteur de serrage et la résistance à la traction, répondant aux normes IPC 620 de classe 3.

5. Shielding et protection

• Blindage EMI / RFI : Les enveloppes en cuivre ou en aluminium tressés protègent les systèmes ADAS automobiles contre les interférences.
• Les vestes en silicone ou en polyuréthane thermoplastique (TPU) offrent une résistance à l'abrasion pour les robots industriels.

6. Assemblée et intégration

Les fils sont acheminés sur des panneaux modulaires ou des véhicules guidés automatisés (AGV). Les conceptions modulaires permettent une production évolutive d'assemblages de câbles personnalisés, tels que :

• Harnais de charge EV : Intégration de connecteurs SAE J1772 avec câbles refroidis par liquide.
• Câbles d'outils chirurgicaux : câblage coaxial pour dispositifs électrochirurgicaux avec des matériaux certifiés ISO 10993.

7. Tests et validation

• Essai électrique : Continuité, résistance d'isolation (min. 100MΩ à 500VDC), et hi-pot (1,5 kV AC pendant 60 secondes).
• Essais environnementaux : cyclage thermique (-40 ° C à 125 ° C), pulvérisation de sel (conformément à ASTM B117) et validation de l'étanchéité IP67.
• Certifications : IATF 16949 (automobile), ISO 13485 (médical) et listes UL / CSA.

Différenciation sectorielle spécifique

Guide de conception de faisceau de fil automobile

• Systèmes haute tension : les harnais électriques utilisent une isolation XLPO orange et des paires torsadées blindées pour la communication par bus CAN.
• Poids léger : les conducteurs en aluminium réduisent le poids de 50% par rapport au cuivre, essentiel pour les véhicules électriques.
• Modularité : les conceptions plug-and - play simplifient les réparations dans les véhicules tels que les camions et les tracteurs.

Assemblée de câble de qualité médicale

• Conformité à la stérilisation : Matériaux résistants à l'oxyde d'éthylène (EtO) pour les outils chirurgicaux réutilisables.
• Précision du signal : câbles coaxiaux avec une efficacité de blindage de 95 % pour les machines IRM.

Solutions d'automatisation industrielle

• Harnais robotiques : câbles flexibles continus avec 10 millions de cycles de flexion (conformément à la CEI 60227 - 6).
• Energie renouvelable : connecteurs MC4 résistants aux UV pour panneaux solaires.